[实用新型]压榨式脱水机的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压榨式脱水机的液压系统，属于压榨式脱水机技术领域。

背景技术

压榨式布草脱水机用于对洗涤后的床单、被套、毛巾、病号服、衬垫等的纺织品的压榨脱水广泛用于医院、宾馆等场所。

对于织物采用隧道式洗衣机进行清洗后，一般需要采用压榨式脱水机进行脱水处理，现有的压榨式脱水机，动作模式单一，油缸在空载时运动缓慢，压榨速度较慢，造成布草脱水工序的工作效率较低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的压榨式脱水机，动作模式单一，油缸在空载时运动缓慢，压榨速度较慢，造成布草脱水工序的工作效率较低。

本实用新型采取以下技术方案：

一种压榨式脱水机的液压系统，包括主泵，油缸，电磁球阀1、液孔单向阀2、背压溢流阀3、冲液阀4；所述液控单向阀2所在油路是油缸油路的旁通油路，液控单向阀2的开关由其先导部分的电磁球阀1控制；液控单向阀2开启后油缸会在自身重力的作用下迅速下降，此时由油缸上腔的充液阀4为油缸上腔补偿由于油缸下降缺失的油液，以满足其下降的需求；液控单向阀2关闭后，油缸由快速下降转换为泵控下降；所述旁通油路中还设有背压溢流阀3，所述背压溢流阀3所在通道与液控单向阀所在通道并列。

进一步的，所述主泵是由一台比例压力流量控制泵5和一台定量泵6串联而成的双联泵，其流量范围是0～180L/min。

进一步的，还包括换向阀，电磁继电器Y2，电磁继电器Y5；所述电磁继电器Y2得电，换向阀动作，油缸下降；同时电磁继电器Y5得电，电磁球阀1换向导通，液控单项阀2导通，油缸快速下降。

更进一步的，主油缸到达一定距离，电磁继电器Y5失电，电磁球阀1换向关闭，液控单项阀2关闭，主油缸在背压溢流阀3的作用下，慢速下降，下降速度由比例压力流量控制泵5控制。

更进一步的，油缸接触到布草后，比例压力流量控制泵5与定量泵6同时给主油缸供油。

本实用新型的有益效果在于：

1)新增了定量泵，其作用是在油缸接触布草后快速加压，使油缸快速上升，从而减少布草的整体压制时间，提高整机的工作效率。

2)在油缸油路上设置旁通油路，设置液控单向阀、电磁球阀，从而控制油缸在空载时快速下降。

3)在旁通油路上还并列设置背压溢流阀，背压溢流阀具有两个作用：加背压，阻止油缸下降；在泵控油缸下降过程中，充当放油阀，其放油速度由主泵的流量来控制，丰富了整机的工作模式，进一步提升了整机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型压榨式脱水机的液压系统的结构流程图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图1的局部放大图。

图4是图1的局部放大图。

图5是本实用新型压榨式脱水机的液压系统的工作流程图。

图中，1.电磁球阀，2.液控单向阀，3.背压溢流阀，4.冲液阀，5.比例压力流量控制泵，6.定量泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-5，一种压榨式脱水机的液压系统，包括主泵，油缸，电磁球阀1、液孔单向阀2、背压溢流阀3、冲液阀4；所述液控单向阀2所在油路是油缸油路的旁通油路，液控单向阀2的开关由其先导部分的电磁球阀1控制；液控单向阀2开启后油缸会在自身重力的作用下迅速下降，此时由油缸上腔的充液阀4为油缸上腔补偿由于油缸下降缺失的油液，以满足其下降的需求；液控单向阀2关闭后，油缸由快速下降转换为泵控下降；所述旁通油路中还设有背压溢流阀3，所述背压溢流阀3所在通道与液控单向阀所在通道并列。

参见图4，所述主泵是由一台比例压力流量控制泵5和一台定量泵6串联而成的双联泵，其流量范围是0～180L/min。

参见图2，还包括换向阀，电磁继电器Y2，电磁继电器Y5；所述电磁继电器Y2得电，换向阀动作，油缸下降；同时电磁继电器Y5得电，电磁球阀1换向导通，液控单项阀2导通，油缸快速下降。

参见图2、4，主油缸到达一定距离，电磁继电器Y5失电，电磁球阀1换向关闭，液控单项阀2关闭，主油缸在背压溢流阀3的作用下，慢速下降，下降速度由比例压力流量控制泵5控制。

参见图4，油缸接触到布草后，比例压力流量控制泵5与定量泵6同时给主油缸供油。

本实用新型新增了定量泵，其作用是在油缸接触布草后快速加压，使油缸快速上升，从而减少布草的整体压制时间，提高整机的工作效率；在油缸油路上设置旁通油路，设置液控单向阀、电磁球阀，从而控制油缸在空载时快速下降；在旁通油路上还并列设置背压溢流阀，背压溢流阀具有两个作用：加背压，阻止油缸下降；在泵控油缸下降过程中，充当放油阀，其放油速度由主泵的流量来控制，丰富了整机的工作模式，进一步提升了整机的工作效率。