[实用新型]同向直线斜保护齿式金刚石圆锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石切割工具领域，具体涉及一种改进的金刚石锯片。

背景技术

目前国内中规格焊接金刚石圆锯片主要是干式圆锯片，即刀头尺寸形状完全一样，采用刀头冷压成型热压烧结再通过焊接设备焊接到一起的方式。上述产品在使用时由于用法的多样性，普遍都存在掉刀头现象。

在现有的技术方案中多采用同心直齿及合金齿做保护齿形式，这些产品在切割过程中，根据我公司的不完全统计，这些产品的掉齿率在2-4％，针对这种现状，业内主要的做法是加强焊接控制，保证焊接强度，但是由于使用工况的多样性，往往是由于切割对象的强力磨削，合金齿由于焊接面积小，焊接强度低，焊接面直接与切削方向冲突，切割中被冲击或磨削掉下，同心齿虽然在很大的程度上保护了基体，但是由于焊接面与切削方向相一致，切割中无法把切屑及时的排除，从而导致两者的摩擦增加，同心齿的掉齿率增大，无法起到应有的保护作用，最终由于切屑的强力冲刷使基体与刀头结合处部位被磨薄，再高的焊接强度也无法避免由于接触面的降低而造成的整体结合强度的降低，不可避免的产生掉刀头的现象。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题而提供一种结构简单、低成本的金刚石锯片，在保证基体强度的同时能够有效的排出碎屑，减少锯片的磨损、减少掉刀头的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：同向直线斜保护齿式金刚石圆锯片，包括基体和同心直齿刀头，其特征在于：还包括同心斜齿刀头，所述基体上圆周均布多个用于焊接金刚石刀头的焊接部一和焊接部二，所述设置在焊接部一上的同心直齿刀头垂直于焊接部一与圆心的连线，所述焊接部二设有斜边，所述斜边上焊接同心斜齿刀头。

进一步的技术方案在于，所述斜边、同心斜齿刀头焊接边与其在切线方向上成5-45°的夹角。

进一步的技术方案在于，所述焊接部二圆周均布在基体上，数量为至少为2个。

进一步的技术方案在于，所述斜边相对金刚石锯片转动方向的相同方向倾斜。

进一步的技术方案在于，所述基体上还设有排屑槽，所述排屑槽底部设有容屑腔。

进一步的技术方案在于，所述同向直线斜保护齿式金刚石圆锯片直径范围在230～800mm之间。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型针对行业内中规格金刚石圆锯片在切割过程中由于偏磨、侧切、斜切以及单面切割时造成的掉刀头的现象，采用独特的外形设计，通过改变刀头形状，将在同张锯片中的2个或2个以上同心直齿刀头，改为直线斜齿形式，此直线斜齿刀头与其它刀头在切线方向成5-45℃的夹角，此夹角在切割中可以及时的将切屑排出，从而增强了锯片的排屑能力，达到保护锯片不掉刀头的目的，对操作者人身安全提供了保障，经我公司实践在使用过程中的掉齿率大大降低，以φ400产品为例，产品掉齿率由原来的2-4％降低为0.1％以下。同时由于掉齿率降低，保证了每张锯片的充分使用，相应的产品成本也降低了。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型基体的结构示意图；

其中：1、基体；2、同心直齿刀头；3、焊接部一；4、焊接部二；5、同心斜齿刀头；6、排屑槽；7、容屑腔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。