[实用新型]一种用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽芯装置，具体地说是一种用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置。

背景技术

随着卫浴行业的发展，卫浴产品也层出不穷。卫浴陶瓷坯体常采用一种叫热压铸成型的方法来成型，也就是在压力作用下，将熔化的含蜡浆料蜡浆注满热压铸成型模中，并在热压铸成型模中冷却凝固后，再脱模。

当陶瓷坯体在进行脱模过程中，考虑到型芯一般都整体上埋设在冷却固定后的含蜡浆料中，因此整个型芯不方便从冷却固定后的含蜡浆料中拔出，这样导致陶瓷坯体脱模耗时较长，影响生产效率，同时型腔脱模面的脱模质量也较差，影响坯体的整体表面平整性。

由于现有技术中存在上述技术问题，影响使用，因此必须进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种脱模简单快速的用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置。

本实用新型的方案是：一种用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置，包括上模、下模、型腔板和型芯，下模上开设有压铸口，上模和下模 安装在型腔板两侧，三者共同围成一个型腔，所述型芯穿过上模并位于该型腔内，型芯尾端连接有型芯固定板；上模的顶面上连接有导向柱，导向柱穿过所述型芯固定板；其特征是导向柱另一端设有固定板，导向柱上设有弹簧，固定板内侧设有支撑轮，固定板外侧设有直杆，直杆上铰接有L形杠杆，L形杠杆通过一根穿过所述固定板的绳索连接所述型芯固定板；型芯内设有冷却盘管，冷却盘管分别与位于型芯外的进水管和出水管相通。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：上述中的这种用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置使用时，可以将冷水打入进水管，冷水进入冷却盘管内，将型芯冷却，再由出水管排除，这样冷却的时间短，冷却后的型芯更容易从陶瓷坯体中拔出，脱模效果更好；这种用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置脱模时驱动L形杠杆， L形杠杆与直杆铰接连接，直杆在固定板外侧，驱动L形杠杆，支点在固定板上，利用杠杆原理，这样与L形杠杆连接的绳索将拉动芯固定板，可以更轻松省力地把型芯拉出来，这样本实用新型所提供的这种用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置在制备陶瓷坯体过程中，型芯能够从冷却固定后的陶瓷坯体中简单、快速地抽离，从而也就提高了陶瓷坯体的生产脱离效率，由于其整个脱模过程用时较短，脱模较为快速，因此陶瓷坯体的型芯脱模面也较为平整，脱模质量较高，能够极大的改善企业的生产经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例1用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置的结构示意图；

图中标注部件：上模1、下模2、型腔板3、型芯4、压铸口5、型腔6、型芯固定板7、导向柱8、固定板9、出水管10、进水管11、弹簧12、支撑轮13、直杆14、L形杠杆15、绳索16、冷却盘管17。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的用于陶瓷坯体热压铸模的型模抽芯装置，包括上模1、下模2、型腔板3和型芯4，下模2上开设有压铸口5，上模1和下模 2安装在型腔板3两侧，三者共同围成一个型腔6，所述型芯4穿过上模1并位于该型腔6内，型芯4尾端连接有型芯固定板7；上模1的顶面上连接有导向柱8，导向柱8穿过所述型芯固定板7；导向柱8另一端设有固定板9，导向柱8上设有弹簧12，固定板9内侧设有支撑轮13，固定板9外侧设有直杆14，直杆14上铰接有L形杠杆15，L形杠杆15通过一根穿过所述固定板9的绳索16连接所述型芯固定板7；型芯4内设有冷却盘管17，冷却盘管17分别与位于型芯4外的进水管11和出水管10相通。