[实用新型]废液镍处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，尤其是涉及一种废液镍处理装置。

背景技术

随着电子工业在我国的迅速发展，电子及精密机械产品表面化学镀镍的需求也随之大量增加，同时化学镀镍废液中的磷（P）对于环境保护所带来的危害也越来越突出，国家环保总局（GB8978-1996 1998.01.01 实施）污水综合排放标准中规定，含磷（P）排放为1毫升（1PPm），按照这个排放标准，常规磷处理工艺，很难达到稳定的排放标准，且处理成本高昂。

当前对化学镀镍废液中磷的处理多采用沉淀法，沉淀法是用经氧化钠将PH 调至10 以上，加双氧水曝气，加石灰、絮凝剂经压滤机压滤，磷（P）夹在污泥中，此处理方法不仅处理周期长、耗用化学材料较高，浪费大量的磷资源，而且会造成二次污染。

进而中国专利授权公告号CN103159364B的公开文献中公开一种在含磷化学镀镍废液中直接提取磷的方法，进而现有的设备无法实现该方法的实现，进而本发明人研发并涉及该款设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废液镍处理装置，对镍废液的蒸汽加热结构，进而吸出金属，形成废液中金属吸出结构。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

废液镍处理装置，该装置包括具有进、出口及沉淀排放口的处理槽，冷却管，加热管及托架，所述处理槽为废液镍的容器，且该处理槽底部铺设有所述冷却管、加热管，而托架同样设置在处理槽底部。

进一步，所述处理槽为箱体，其上端开口处设置有隔杆，该隔杆将开口端分割成反应口及与实现蒸汽收集设备连接的汽化口，形成反应过程中的汽化收集结构。

进一步，所述处理槽周侧设置有凸条。

进一步，所述处理槽底面呈倾斜状。

进一步，所述冷却管为与外置冷水机相连，形成冷却结构。

进一步，所述加热管为能通入蒸汽的加热管，形成废液加热处理结构。

进一步，所述托架包括支架及托管，所述支架为多个管体相互固接形成的架体，该支架底部锁在处理槽底面上；而托管数量为多个，且每个托管呈弯折状，其一端固定在支架上，另一端沿支架向上伸出，形成支撑爪、

进一步，所述废液镍处理装置还包括催化剂容器及氨水桶，用以存放废液镍在处理槽内处理用得催化剂及氨水。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型采用处理槽结构，实现中国专利授权公告号CN103159364B步骤1中的方法，在实践中达到处理工艺成熟、成本低廉、操作简单。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中处理槽结构示意图；

图3是本实用新型中托架结构示意图；

图4是本实用新型中冷却管结构示意图；

图5是本实用新型中加热管结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种废液镍处理装置，其应用在废液镍处理中，其实现将废液通过蒸汽加热，令其部分汽化，形成金属结晶析出，剩余的浓缩液通过其他装置实现多次循环析出，从而达到处理目的，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图5所示，一种废液镍处理装置，该装置包括具有进、出口及沉淀排放口的处理槽1，冷却管2，加热管3及托架4，所述处理槽1为废液镍的容器，且该处理槽1底部铺设有所述冷却管2、加热3管，而托架4同样设置在处理槽1底部。

请参阅图1至图2所示，前述处理槽1为箱体，其上端开口处设置有隔杆11，该隔杆将开口端分割成反应口A及与实现蒸汽收集设备连接的汽化口B，形成反应过程中的汽化收集结构，所述处理槽周侧设置有凸条12，所述处理槽底面呈倾斜状。

请参阅图4所示，前述冷却管2为与外置冷水机相连，形成冷却结构。

请参阅图5所示，前述加热管3为能通入蒸汽的加热管，形成废液加热处理结构。

请参阅图3所示，前述托架4包括支架41及托管42，所述支架41为多个管体相互固接形成的架体，该支架41底部锁在处理槽1底面上；而托管42数量为多个，且每个托管42呈弯折状，其一端固定在支架41上，另一端沿支架41向上伸出，形成支撑爪、

前述废液镍处理装置还包括催化剂容器及氨水桶（未视出），用以存放废液镍在处理槽内处理用得催化剂及氨水。

以上所记载，仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。