[实用新型]一种自动打结式打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩包打包机械，具体地说，涉及一种自动打结式打包机。

背景技术

目前，市场上使用的各种物料打包机，在完成物料(物料为废纸箱、废稻草、废麦桔秆、废玉米桔秆、青草、芦苇杆等)压包后，通常是使用绳捆式紧固包料的。现有技术中，用绳紧固包料进行打包操作一般是采用人工手动完成，不仅工作效率低(每打一包捆绳时间大约60秒左右，5道绳按先后逐个打结)，而且劳动强度大，现场工作环境中的空气质量也极差，严重影响工人的身体健康，在冬季天气冷时，工人需带手套，工作很不灵活，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动打结式打包机，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动打结式打包机，包括机架，其特征在于：所述机架内从后到前依次设有液压压包推包机构、推包车机构和出包口，所述机架后部的顶面上设有控制液压压包推包机构的液压系统；所述机架的中部设有进料口，在机架的外侧设有向进料口输送物料的进料传送带机构；所述进料口与出包口之间设置有自动送绳打结机构；在出包口的前侧设有卸包机构；所述自动送绳打结机构包括双绳打结器、电动机、减速机以及向双绳打结器送绳的送绳针装置，所述电动机驱动减速机，减速机通过传动链条驱动双绳打结器用绳对物料进行打包。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用为机械式自动送绳、自动打结，完全省去了人工操作，不仅能节约人力投入，而且，能提高工作效率，每打一包捆绳时间为4秒(5道绳同时打结)，完成同样的工作量，时间仅为人工用时的1/15，可大大降低用户使用打包机的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型所述打包机的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

参照图1-图3，本实用新型所述的自动打结式打包机，包括机架1。

所述机架1内从后到前依次设有液压压包推包机构4、推包车机构和出包口8，所述机架1后部的顶面上设有控制液压压包推包机构4的液压系统2；所述机架1的中部设有进料口7，在机架1的外侧设有向进料口7输送物料的进料传送带机构3；所述进料口7与出包口8之间设置有自动送绳打结机构5；在出包口8的前侧设有卸包机构6；所述自动送绳打结机构5包括双绳打结器51、电动机53、减速机54以及向双绳打结器51送绳的送绳针装置9，所述电动机53驱动减速机54，减速机54通过传动链条52驱动主轴55，主轴55首先通过连杆56带动送绳针装置9将尼龙绳绕物料外周进行送绳，送至打结器打结勾处。之后，按顺序再传动双绳打结器51用绳对物料进行打包。

所述机架1由上盖、底座、侧帮、龙门等组成，前部为出包口8，并设有龙门，且在左右两边设有夹紧液压缸和活动压包排子；机架1内部还有与推包车相对应的推包车轨道。

所述液压系统2由电动机、液压泵、插装阀集成块、冷却器、油箱组成；电动机为双出轴式，驱动2个液压泵；插装阀集成块选用优质的电磁换向阀做先导控制，其电磁阀动作自动程序，PLC控制。

所述进料传送带机构3是通过电机驱动输送带循环转动，将物料从地面高度输送至进料口7上方，物料自动落入进料口7进入打包机的压实等待区。

所述液压压包推包机构4的工作包括：(1)压包，是由主液压缸伸缩往返数次，把规定的重量的物料压至一定密度的体积(标准包尺寸)；达到额定要求时，停止压包，开始打结，然后，进行下一个包的工作循环；(2)推包，在进行下一个压包工作时，推动上一个包向出包口8方向移动，逐个同样循环，形成自动推包功能。

所述自动送绳打结机构5中的双绳打结器51是一种成熟的产品，(自动打结是机械动作功能，打结是很成功的)已经应用到收草机等机械上多年，但是，由于打包机加工的包在尺寸、密度、重量上都比收草机加工的包均大许多，并且所打物料品种广而杂，所以，在打包机至今没有应用。本实用新型则是进行了较大的改进，废除了原来横式的穿绳液压缸、挂绳器等，改用送绳针装置9，采用竖直捆绳。

所述卸包机构6由卸包导轨和支腿组成；卸包导轨设制在出包口8处，产品包可顺利移动到平地处，方便叉车进行码垛储存或装入运输车。