[实用新型]一种型钢插入定位装置有效
| 申请号: | 201520166829.9 | 申请日: | 2015-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN204551433U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
| 发明(设计)人: | 毛红卫;伊伟;李元武;捷捷;杜轶贇;宣震鹰 | 申请(专利权)人: | 浙江省长城建设集团有限公司 |
| 主分类号: | E02D5/20 | 分类号: | E02D5/20;E02D13/04 |
| 代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 朱枫 |
| 地址: | 310016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 型钢 插入 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种型钢插入定位装置。
背景技术
根据《型钢水泥土搅拌墙技术规程》的规定,型钢水泥土搅拌桩型钢插入平面位置的允许偏差为:平行于基坑边线方向为50mm,垂直于基坑边线方向为10mm,型心转角允许偏差为3度;《深基坑工程施工安全技术规范》规定,型钢水泥土搅拌墙型钢的插入必须采用牢固的定位导向架。而目前的施工场所在安放型钢时,一般根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩心距用油漆做好标记,保证搅拌桩定位准确;然后根据基坑围护内边控制线开挖导向沟,并在沟槽边设置搅拌桩定位型钢,标出搅拌桩位置和型钢插入位置。这种方法不仅工序繁琐,而且十分容易出现超过允许的偏差值,影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、无需配套设备就可提高型钢插入施工质量的型钢插入定位装置。
为此,本实用新型的技术方案是:型钢插入定位装置,其特征在于:它包括沟槽定位桩、型钢定位管和定位螺栓;所述沟槽定位桩具有两根,沟槽定位桩上表面固定着若干定位螺杆;所述型钢定位管为“井”字形,由两根纵向管和两根横向管组成,所述两根横向管置于两根纵向管中间,横向管两端分别焊接在两根纵向管上;所述两根纵向管互相平行,且均与两根横向管垂直;所述纵向管两端均具有定位槽;所述型钢定位管置于两根沟槽定位桩上方,型钢定位管的纵向管与沟槽定位桩互相垂直;所述沟槽定位桩上的定位螺杆穿过纵向管两端的定位槽,通过定位螺栓固定。
进一步地,所述型钢定位管的纵向管和横向管构成一个长方形,所述长方形的尺寸与待插入型钢的径向截面的尺寸一致。
进一步地,所述沟槽定位桩上表面的定位螺杆具有4个,分为两组,每组定位螺杆的间距与型钢定位管同一端的两个定位槽的间距一致。
本实用新型的型钢定位管中间具有一个由纵向管和横向管构成的长方形,这个长方形的尺寸与要插入的型钢径向截面的尺寸相匹配;型钢定位管和沟槽定位桩通过定位螺栓固定,保证型钢插入时不会发生偏差;同时,型钢定位管的定位槽为长槽孔,可以根据型钢的径向截面尺寸,对型钢定位管和沟槽定位桩的位置进行调节后,再通过固定螺栓固定。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作步骤1)示意图。
图3为本实用新型的工作步骤2)示意图。
图4为本实用新型的工作步骤3)示意图。
图5为本实用新型的工作步骤5)示意图。
具体实施方式
参见附图。本实施例包括沟槽定位桩1、型钢定位管2和定位螺栓3;所述沟槽定位桩1具有两根,沟槽定位桩1上表面固定着若干定位螺杆11;所述型钢定位管2为“井”字形,由两根纵向管21和两根横向管22组成,所述两根横向管22置于两根纵向管21中间,横向管22两端分别焊接在两根纵向管21上;所述两根纵向管21互相平行,且均与两根横向管22垂直;所述纵向管21两端均具有定位槽23;所述型钢定位管2置于两根沟槽定位桩1上方,型钢定位管2的纵向管21与沟槽定位桩1互相垂直;所述沟槽定位桩1上的定位螺杆11穿过纵向管21两端的定位槽23,通过定位螺栓3固定。
本实施例以常见的三轴搅拌桩,内插型钢4,插入数量为插二跳一为例,包括以下步骤:
1)在三轴搅拌机完成搅拌后,现场重新标示工法桩5的纵向轴线51和横向轴线52,如图2所示;
2)将两根沟槽定位桩1布置到工法桩5两侧,并控制沟槽定位桩1与工法桩纵向轴线51的距离;在沟槽定位桩1上画出第一定位轴线12,所述第一定位轴线12与工法桩横向轴线52位于同一直线,如图3所示;
3)在型钢定位管2居中的长方形四边画出第二定位轴线24、第三定位轴线25,将型钢定位管2两端的定位槽23套入沟槽定位桩1的定位螺杆11上,并再次将第二定位轴线24、第三定位轴线25分别与工法桩纵向轴线51和工法桩横向轴线52校准,校准完成后,紧固定位螺栓3,将型钢定位管2固定在沟槽定位桩1上,如图4所示;
4)进行型钢4插入施工,将型钢4插入型钢定位管2居中的长方形内;
5)完成步骤4)位置的型钢4插入后,松开定位螺栓3,将型钢定位管2移至下一位置,再次校准轴线后,紧固定位螺栓3,进行型钢4插入施工,如图5所示;
6)连续两根型钢4插入完成后,将整个定位装置移至下一区域,重复进行步骤1)-步骤5)的型钢4插入施工。
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