[实用新型]单齿式摆动回转油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动设备，尤其涉及一种单齿式摆动回转油缸。

背景技术

无论是在科学考察现场或者工业生产现场，回转油缸随处可见，但随着现代技术水平的不断更新和提高，我们根据市场和用户的要求设计了一种单齿式摆动回转油缸，回转油缸通过液压油推动齿条活塞做直线运动，从而带动回转轴做旋转运动，被广泛运用于需要执行回转运动的机械传动领域中，回转油缸功能强大，能够从事各种复杂的作业，显著的提高工作效率、减轻体力劳动，更加合理有效地发挥回转油缸的功效，从而提高机械加工过程的安全性，并且可以降低生产成本，创造出良好的经济效益。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、双作用单活塞杆的回转油缸。

一种单齿式摆动回转油缸，包括工作台以及设于工作台内的由齿条活塞驱动的齿轮，齿轮中心设有回转轴，所述的工作台两侧分别与第一油缸筒、第二油缸筒相互连接，第一油缸筒、第二油缸筒内贯穿有齿条活塞，第一油缸筒、第二油缸筒的两端分别安装有端盖，第一油缸筒和第二油缸筒内分别设有驱动齿条活塞运动的液压油，液压油通过两个端盖上的第一进出油端口、第二进出油端口进出，两个端盖的顶端均安装有调整螺钉，所述的回转轴外周设有环形凸起，环形凸起通过螺栓紧固连接齿轮，齿轮上侧连接压盖，调整螺钉通过改变齿条活塞行程来改变回转轴的正反向摆动角度，从而满足加工的需要，其环形凸起与齿轮的螺栓连接，大大提高了回转油缸的精准度和工作效率。

所述的齿条活塞两端分别安装有密闭连接第一油缸筒、第二油缸筒的密封圈，以保证液压系统可靠.稳定、持久地工作。

所述的调整螺钉上安装有弧形缓冲垫，其弧形缓冲垫的中心线与齿条活塞的轴心线在一条直线上，其弧形缓冲垫很好的保护了齿条活塞的使用寿命。

所述的端盖内设有横向进出油管道，其横向进油与齿条活塞运动在一条直线上，大大的提高了回转油缸的灵敏度。

本实用新型通过缸筒内的齿条活塞的往复运动带动齿轮，转化成回转轴的正反向摆动旋转，同时将齿条活塞运动的有效行程转化成齿轮轴的输出扭矩，液压油推动齿条活塞移动，在齿条活塞的全行程上的加工有齿形，齿形和回转轴上的齿轮相互啮合，在其一个行程内，完成输出轴180°的旋转。

附图说明

图1为本实用新型单齿式摆动回转油缸的主视剖面结构示意图

图2为本实用新型单齿式摆动回转油缸的左视图剖面结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示单齿式摆动回转油缸，包括工作台11以及设于工作台11内的由齿条活塞10驱动的齿轮12，齿轮12中心设有回转轴13，工作台11两例分别与第一油缸筒1、第二油缸筒2相互连接，第一油缸筒1、第二油缸筒2内贯穿有齿条活塞10，第一油缸筒1、第二油缸筒2的两端分别安装有端盖7，第一油缸筒1和第二油缸筒2内分别设有驱动齿条活塞10运动的液压油，液压油通过两个端盖7上的第一进出油端口5、第二进出油6端口进出，两个端盖7的顶端均安装有调整螺钉4，调整螺钉4上安装有弧形缓冲垫3，防止齿条撞击变形，延长齿条的使用寿命。作为优选结构端盖7内设有横向进出油管道8，横向进出油管道8分别连通第一进出油端口5、第二进出油端口6，实现回转油缸的横向油进给功能。

齿条活塞10两端分别安装有密闭连接第一油缸筒1、第二油缸筒2 的密封圈9，提高密封性能。

当第一进出油端口5进油，第二进出油端口6出油时，从而推动齿条活塞10向回油水平方向运动，齿条活塞10则带动齿轮12旋转，从而带动回转轴13顺时针旋转；反之，则逆时针旋转。