[实用新型]X射线高压直流电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种电缆领域，具体涉及一种用于医疗用X光设备与CT设备中的X射线高压直流电缆。

背景技术

医疗用X光设备与CT设备中，需要在X光球管正负级施加150kV直流高压以产生高能X光束，并且X光设备与CT设备需要根据使用环境进行频繁、多方向的扭转，故需要设备各组件具有高柔韧性与可靠性。X射线电缆作为X光机与CT机的核心组件，额定电压为直流75kV，电缆需要满足高柔韧性、小直径、耐高电压、低电容、安全可靠等技术要求；并且根据各种X光设备的载流量与设计差别，配套不同规格、不同结构的X射线电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可靠性好、使用寿命长的用于医疗用X光设备与CT设备中的X射线高压直流电缆。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种X射线高压直流电缆，其结构特点是：包括主线芯、地线、填充条、第一半导电屏蔽层、主绝缘层、第二半导电屏蔽层、屏蔽层和外护套。主线芯有2根，2根主线芯的结构相同。2根主线芯沿上下向依次设置。2根主线芯均沿其各自径向由内向外依次设有导体和导体绝缘层。地线有2根，2根地线分别设置在导体的左右两侧。第一半导电屏蔽层采用半导电带绕包加挤出式半导电材料在主线芯和地线的外部，绕包的搭盖率大于或等于50%。主绝缘层挤包在第一半导电带外部上。第二半导电屏蔽层采用半导电带绕包在主绝缘层的外部，绕包的搭盖率为20%至50%。屏蔽层由镀锡圆铜丝编织而成，且位于第二半导电带的外部。外护套由PVC制作而成。外护套包覆在屏蔽层的外部。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：还包括填充条。填充条有4根，4根填充条沿电缆周向依次设置，且分别位于相应的主线芯和地线之间。第一半导电屏蔽层采用半导电带绕包加挤出式半导电材料在主线芯、地线和填充条的外部，绕包的搭盖率大于或等于50%。

以上述相应技术方案为基础的技术方案是：主线芯的导体由19根单丝直径0.32毫米、标称截面1.5平方毫米的镀锡圆铜丝紧压绞合而成或由19根单丝直径0.35毫米、标称截面1.8平方毫米的镀锡圆铜丝紧压绞合而成。

以上述相应技术方案为基础的技术方案是：导体绝缘层由氟塑料制成。导体绝缘层挤包在导体的外部。导体绝缘层的厚度为0.3毫米至0.4毫米。

以上述相应技术方案为基础的技术方案是：主绝缘层采用耐高压乙丙橡胶制作而成。

以上述相应技术方案为基础的技术方案是：屏蔽层由12根单丝直径为0.12mm的镀锡圆铜丝编织而成，其编织覆盖率为90%至95%。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的X射线高压直流电缆结构简单，导体绝缘层由氟塑料制成，主绝缘层由耐高压乙丙橡胶制作而成，电缆的绝缘性好，额定电压为直流75kV，电性能试验要求满足直流120kV与交流50kV耐压试验，而且适用于反复弯折与扭曲的环境，可靠性好。

（2）本实用新型的X射线高压直流电缆还具有高柔韧性、小直径、低电容等特点，复合相关环保要求，电缆适用于医疗X射线机、CT机以及其他X射线设备与高电压设备。

附图说明

图1为本实用新型的X射线高压直流电缆的横截面的结构示意图。

上述附图中的标记如下：

主线芯1，导体11，导体绝缘层12，地线2，填充条3，第一半导电屏蔽层4，主绝缘层5，第二半导电屏蔽层6，屏蔽层7，外护套8。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的X射线高压直流电缆包括主线芯1、地线2、填充条3、第一半导电屏蔽层4、主绝缘层5、第二半导电屏蔽层6、屏蔽层7和外护套8。

主线芯1有2根，2根主线芯1的结构相同。2根主线芯1沿上下向依次设置。2根主线芯1均沿其各自径向由内向外依次设有导体11和导体绝缘层12。导体11由19根单丝直径0.32毫米、标称截面1.5平方毫米的镀锡圆铜丝紧压绞合而成或由19根单丝直径0.35毫米、标称截面1.8平方毫米的镀锡圆铜丝紧压绞合而成。导体绝缘层12由氟塑料制成，本实施例中可采用日本旭硝子氟塑料。导体绝缘层12挤包在导体11的外部。导体绝缘层12的厚度为0.3毫米至0.4毫米，本实施例为0.3毫米。

地线2有2根，2根地线2分别设置在导体11的左右两侧。

填充条3有4根，4根填充条3沿电缆周向依次设置，且分别位于相应的主线芯1和地线2之间。