[实用新型]一种金属薄板剪切输送装置有效
| 申请号: | 201520164649.7 | 申请日: | 2015-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN204584102U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 张晓龙;张洪勋;刘一波;刘尚;吴张永 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
| 主分类号: | B21D43/12 | 分类号: | B21D43/12;B23D15/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属薄板 剪切 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属薄板剪切输送装置,属于有色金属冶炼设备技术领域。
背景技术
在工业生产中,采用常规电解精炼法进行铅的提纯冶炼的生产过程是:把粗铅熔液经浇铸成一定形状和尺寸的板材,电解时作为阳极使用,将精铅(高纯铅)熔化后制成铅卷,并制作成阴极片,电解时阴极使用,把铅离子富集于阴极上,形成最终产品——电解铅。在阴极片制作中,目前,大部分剪板装置的结构都比较复杂,可靠性不够,设备噪音较大,剪切板料较薄,会使剪切后切口不整齐,影响后续加工,且剪板装置将板料剪切成需要尺寸后,需要人工将板料送至下一道工序,不仅成本增加了,使工人的劳动强度也增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行平稳、自动化程度较高的金属薄板剪切输送装置,以解决铅薄板在剪切时存在切口不整齐、后续人工劳动强度大等问题。
本实用新型的技术方案是:一种金属薄板剪切输送装置,包括机架1、电机控制器Ⅰ2、步进电机3、链条Ⅰ4、轴承座Ⅰ5、辊筒链轮Ⅰ6、电机控制器Ⅱ7、电机8、固定刀具9、移动刀具10、辊筒11、液压缸12、导杆13、轴承座Ⅱ14、辊筒链轮Ⅱ15、链条Ⅱ16;机架1通过螺栓固定在地基上,电机控制器Ⅰ2通过螺栓固定在机架1前部上,电机控制器Ⅱ7通过螺栓固定在机架1后部上,步进电机3通过螺栓固定在机架1前部,电机8通过螺栓固定在机架1后部,轴承座Ⅰ5、轴承座Ⅱ14通过螺栓固定在机架1上部,辊筒链轮Ⅰ6安装在轴承座Ⅰ5上,辊筒链轮Ⅱ15安装在轴承座Ⅱ14上,辊筒11分别安装在辊筒链轮Ⅰ6和辊筒链轮Ⅱ15上,液压缸12、导杆13一端分别通过螺栓固定在机架1上,导杆13一端通过螺栓固定在机架1上,移动刀具10通过螺栓固定在液压缸12、导杆13另一端,固定刀具9通过螺栓固定在机架1上,并位于移动刀具10下部。
本实用新型的工作原理为,工作时,机控制器Ⅱ7控制电机8通过链条Ⅱ16驱动辊筒11转动,电机控制器Ⅰ2控制步进电机3通过链条Ⅰ4驱动辊筒11转动,将铝板送至移动刀具9的下方时,停止转动,移动刀具9在液压缸12的控制下对铝板进行剪切,然后通过辊筒11输送至下一道工序。
本实用新型具有以下有益效果:
1、能减轻工人的劳动强度,保护工人的健康;
2、便于实现自动化控制,生产效率高;
3、结构简单、便于制造、成本低;
4、操作简单、使用维护方便。
附图说明
图1为实用新型的主视结构示意图;
图2为实用新型的左视结构示意图;
图3为实用新型的刀具主视结构示意图;
图4为实用新型的刀具左视结构示意图。
图中各标号为:1:机架、2:电机控制器Ⅰ、3:步进电机、4:链条Ⅰ、5:轴承座Ⅰ、6:辊筒链轮Ⅰ、7:电机控制器Ⅱ、8:电机、9:固定刀具、10:移动刀具、11:辊筒、12:液压缸、13:导杆、14:轴承座Ⅱ、15:辊筒链轮Ⅱ、16:链条Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1-4所示,一种金属薄板剪切输送装置,包括机架1、电机控制器Ⅰ2、步进电机3、链条Ⅰ4、轴承座Ⅰ5、辊筒链轮Ⅰ6、电机控制器Ⅱ7、电机8、固定刀具9、移动刀具10、辊筒11、液压缸12、导杆13、轴承座Ⅱ14、辊筒链轮Ⅱ15、链条Ⅱ16;机架1通过地脚螺栓固定在地基上,电机控制器Ⅰ2通过螺钉固定在机架1前部上,电机控制器Ⅱ7通过螺钉固定在机架1后部上,步进电机3通过螺栓固定在机架1前部,电机8通过螺栓固定在机架1后部,轴承座Ⅰ5、轴承座Ⅱ14通过螺钉固定在机架1上部,辊筒链轮Ⅰ6安装在轴承座Ⅰ5上,辊筒链轮Ⅱ15安装在轴承座Ⅱ14上,辊筒11分别安装在辊筒链轮Ⅰ6和辊筒链轮Ⅱ15上,液压缸12、导杆13一端分别通过螺栓固定在机架1上,导杆13一端通过螺栓固定在机架1上,移动刀具10通过螺栓固定在液压缸12、导杆13另一端,固定刀具9通过螺钉固定在机架1上,并位于移动刀具10下部。
实施例2:如图1-4所示,一种金属薄板剪切输送装置,包括机架1、电机控制器Ⅰ2、步进电机3、链条Ⅰ4、轴承座Ⅰ5、辊筒链轮Ⅰ6、电机控制器Ⅱ7、电机8、固定刀具9、移动刀具10、辊筒11、液压缸12、导杆13、轴承座Ⅱ14、辊筒链轮Ⅱ15、链条Ⅱ16;机架1通过螺栓固定在地基上,电机控制器Ⅰ2通过螺栓固定在机架1前部上,电机控制器Ⅱ7通过螺栓固定在机架1后部上,步进电机3通过螺栓固定在机架1前部,电机8通过螺栓固定在机架1后部,轴承座Ⅰ5、轴承座Ⅱ14通过螺栓固定在机架1上部,辊筒链轮Ⅰ6安装在轴承座Ⅰ5上,辊筒链轮Ⅱ15安装在轴承座Ⅱ14上,辊筒11分别安装在辊筒链轮Ⅰ6和辊筒链轮Ⅱ15上,液压缸12、导杆13一端分别通过螺栓固定在机架1上,导杆13一端通过螺栓固定在机架1上,移动刀具10通过螺栓固定在液压缸12、导杆13另一端,固定刀具9通过螺栓固定在机架1上,并位于移动刀具10下部。
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