[实用新型]一种磨球抗冲击疲劳性能试验机用试验仓

说明书

技术领域

本实用新型属于磨球抗冲击疲劳性能试验机领域，具体地说，涉及一种磨球抗冲击疲劳性能试验机用试验仓。

背景技术

磨球在主要应用于球磨机，是主要的研磨零件之一，且其磨损量大，属于易损件，所以对磨球的耐磨损及耐冲击性能要求较高，而且随着社会的发展，这种高要求的体现也越来越明显。磨球的抗冲击疲劳性能是一项非常关键的性能指标，磨球在生产过程中要经历铸造及高温处理，如果操作不当，会发生破碎和剥落的事故，磨球破碎对研磨厂中球磨机的生产过程影响巨大，严重地妨碍了球磨机生产产量的提高与球磨机粉碎物料细度的提高。为了在应用中对抗冲击与磨损带来的问题，必须进行合理的生产工艺和热处理，同时也要有完善的检测手段，来保证产品的安全性和可靠性，形成高质量的磨球。

中国专利申请号91227346.1，公开日1992年5月20日的专利文件，公开了一种磨球冲击疲劳试验机，其结构特点是在直立框架底部设置有电机及减速传动装置，在传动装置外周间隔连接有外倾的提斗，直立框架上部有一倾斜的上滑道，与上滑道相贯通的是一垂直的竖管，竖管下端连有弯管、弯管出口端衔接有小滑道，与小滑道相连的是下滑道，当传动装置上的提斗将磨球带转到上滑道中并通过竖管和弯管滚落到小滑道，然后从小滑道滚到下滑道并落入转动的提斗中进行反复提转试验。

中国专利申请号201220377142.6，公开日2013年1月23日的专利文件，公开了一种磨球跌落试验装置，由循环式垂直提升机和跌落管组成，垂直提升机上部有磨球出口，垂直提升机下部有磨球进口，跌落管的高度按磨球跌落试验规范设定，在跌落管的上端设有与跌落管连通的用于接收从垂直提升机的磨球出口滚出的磨球的上滑道，在跌落管的下端设有与跌落管连通的下斜管，下斜管头部略向上倾斜，正常情况下下斜管中存满磨球，下斜管长度和向上的倾斜度应保证从跌落管中跌落的磨球的冲击力传递到下斜管口部的磨球时，正好使下斜管口部的磨球弹出，在下斜管的下方设有用于向垂直提升机磨球进口输送磨球的磨球滑道，磨球滑道向垂直提升机的方向略微下下倾斜。该实用新型是一种价格低廉、便于普及的磨球跌落试验装置。

以上试验机均存在的缺陷是：只能进行限定规格大小的磨球进行试验，球体跌落时总是与管道的内壁相接触，造成试验冲击小，实验数据与实际使用情况偏差情况大，试验过程需要操作人员随时观察，浪费劳动力，试验装置是开放式装置，被检测磨球容易飞出，安全性低。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有磨球抗冲击疲劳性能试验机均存在模拟冲击效果差，试验磨球规格受限，开放式试验装置不安全的问题，本实用新型提供一种磨球抗冲击疲劳性能试验机用试验仓，能试验不同直径规格的磨球，模拟效果真实，采用封闭式模拟装置，安全性能高，不需要人工监测。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种磨球抗冲击疲劳性能试验机用试验仓，包括驱动轴、第一端盖、滚筒和第二端盖，还包括第一侧衬板、第二侧衬板和圆周内衬板，所述的滚筒为圆柱形结构，所述的圆柱形结构滚筒上下底面相互贯通，上下底面分别设有第一端盖和第二端盖，所述的第一端盖和第二端盖内侧分别设有第一侧衬板和第二侧衬板，所述的滚筒内壁上还设有圆周内衬板，所述的圆周内衬板内表面为凹凸相间的结构，所述的驱动轴穿过第一端盖、第一侧衬板、第二侧衬板和第二端盖后设置在第一端盖和第二端盖上，驱动轴的轴线与滚筒的轴心线在同一条直线上。

优选地，所述的第一端盖和第二端盖外壁上均设有肋板。

优选地，所述的第二端盖的外壁上还设有加料口，所述的加料口上设有活动门挡。

优选地，所述的滚筒与第一端盖、第二端盖连接处设有筋片，筋片的一端嵌入滚筒内，另一端嵌入第一端盖和第二端盖内。

优选地，所述的筋片的厚度为滚筒壁厚的1/5。

优选地，所述的活动门挡一端通过铰链安装在加料口的一侧，另一端用螺栓固定。

优选地，所述的肋板的数量为6～10个。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：