[实用新型]一种高速混料机有效
| 申请号: | 201520155189.1 | 申请日: | 2015-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN204502878U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 潘雄伟;王招坚 | 申请(专利权)人: | 上海章华保健化妆品有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/02;B02C19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201707 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高速 混料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高速混料机,尤其涉及一种天然物质的混合搅拌的高速混料机。
背景技术
高速混合机在很多行业都得到广泛的应用,但是目前,在洗发膏加工行业所使用的混料机,通常都是将清洁制剂与天然物质(如首乌、生姜、人参等)按照相应的比例混合在一起,在物料混合过程易形成连结块或颗粒状,而现有的混料机无法将产生的结块或颗粒直接进行搅碎,需要人工不时地进行击打破碎,加长了物料混合的时间;同时,现有的混料机多为间歇式混料机,即便物料能够一次性混合成功,也需要停机一段时间,使混合后的物料冷却后,才能进行下一次的混合;这样就严重影响了后面的工序,使得加工时间拉长,也降低了天然物质的产量。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,针对天然物质的加工进行改进,提供一种操作方便、自动搅拌、自动破碎的高速混料机;该高速混料机能够快速的实现物料的混合,同时,能够有效地实现结块或颗粒的破碎,缩短粉末原料的混合时间,提高天然物质的产量。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种高速混料机,包括支撑架、混料罐、混料电机及破碎电机;所述混料罐设置支撑架上;所述混料电机设置在混料罐的底部;所述混料罐的底部设有搅拌浆,所述混料电机与搅拌浆相连接;其特征在于:所述混料罐的外部设有破碎电机;所述混料罐的内部设有破碎浆;所述破碎浆与破碎电机相连接;
进一步改进,上述混料机还包括罐盖;所述罐盖上设有助力杆,用于控制罐盖启闭;所述罐盖与混料罐进行卡合;
进一步改进,所述罐盖上还设有排气孔,用于将混料机产生的灰尘及时排出混料罐;
进一步改进,所述混料罐上设有排料装置;所述排料装置上设有手动丝杠,用于控制物料的排出;
进一步改进,所述搅拌浆设有三个搅拌叶;所述搅拌叶延圆周方向成120度排列;
进一步改进,破碎浆设有四个破碎叶;所述破碎叶呈圆弧体状;
进一步改进,所述支撑架为三脚支撑架;
与现有技术相比,采用上述方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在混料罐的侧面上设置破碎电机和破碎浆,通过破碎电机控制破碎浆的作用,将粉末混合过程中产品的结块或颗粒进行破碎,同时,通过罐盖上的排气孔及时地将产生的粉尘及时排出混料罐;快速地完成了物料在密封环境下的混合;在混料罐的一侧设置排料装置,且在排料装置设置手动丝杠,手动控制物料缓慢排出混料罐,在物料排出的过程中降低了物料的温度,起到了冷却混合料的作用;整个装置操作简单,不需要停机将混合料进行冷却,也不需要停机进行结块的天然物质或颗粒的破碎,大大缩短了天然物质物料混合的时间,提高了生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的混料罐的内部结构示意图;
附图标记说明:
1、排气孔;2、罐盖;3、助力杆;4、固定件;5、紧扣件;6、破碎电机;7、混料罐;8、圆环底座;9、支撑架;10、电机固定装置;11、混料电机;12、连接杆;13、圆盘;14、排料装置;15、手动丝杠;16、破碎浆;17、破碎叶;18、搅拌浆;19、搅拌叶;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,一种高速混料机,包括支撑架9、混料罐7、罐盖2、混料电机11及破碎电机6;
将所述支撑架9设置成三脚支撑架;每个支撑脚的底部都设有一个圆盘13,通过该圆盘13可以牢牢地将支撑架9固定在地面上;两个相邻的支撑脚之间设有连接杆12;且两个相邻的支撑脚通过所述连接杆12相连接;
在所述支撑架9的上端设有一个圆环底座8;所述圆环底座8与支撑架9的三个支撑脚连接成一个整体;所述混料罐7通过该圆环底座8固定在支撑架9上;
在混料罐7的底部设置有电机固定装置10;所述混料电机11通过该电机固定装置10固定在混料罐7的底部;
在混料罐7的底部内侧设有搅拌浆18;所述混料电机11的内部设有减速传动机构;所述混料电机11通过其内部的减速传动机构与搅拌浆18连接在一起,并通过该减速传动机构控制搅拌浆18进行搅拌;搅拌浆18的转速为85rpm;
搅拌浆18设有三个搅拌叶19;三个搅拌叶19延圆周方向呈120°排列;
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