[实用新型]一种混碾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混碾机，属于轮碾机领域。

背景技术

现有的一种可振动的混碾机(授权公告号为CN203853125U)解决了粉料中夹杂大颗粒耐火骨料的问题。可振动的混碾机包括壁厚减薄的底座，底座上开设有若干筛孔，客户在使用此混碾机一段时间后发现混碾机的底座发生变形，从而导致大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种混碾机，通过更换底座以避免大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。

为解决此问题，本实用新型采用如下技术方案：一种混碾机，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体从上到下依次包括上盖、侧框和带筛孔的底座，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，所述混碾机还包括紧固件和安装在所述侧框外壁上的指示灯，所述侧框下端环绕有环形安装台，所述环形安装台包括由侧框向外延伸的第一延伸段和由第一延伸段向下延伸的第二延伸段，所述侧框下端面设有用于连通或断开指示灯电路的开关件，所述底座挤压开关件与侧框贴合后，所述紧固件可横向移动穿过第二延伸段插入底座内。

进一步的，所述开关件包括至少两个串联在所述指示灯电路上的开关按钮，所述底座挤压至少两个开关按钮与所述侧框贴合后，可连通指示灯电路。

进一步的，所述第二延伸段设有向内延伸的第一锁牙，所述底座上设有能与所述第一锁牙锁合的第二锁牙。

进一步的，所述底座下端面设有操作手柄，所述操作手柄驱使底座相对第一延伸段旋转，以使所述第一锁牙与所述第二锁牙锁合或分离。

进一步的，所述第一延伸段与所述底座之间设有密封件。

进一步的，所述紧固件为螺钉，所述螺钉横向穿过第二延伸段后与底座螺纹连接。

进一步的，所述混碾机还包括支撑柱，所述支撑柱固定在侧框上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的侧框上设置有环形安装台，环形安装台包括由侧框向外延伸的第一延伸段和由第一延伸段向延伸的第二延伸段，在侧框与底座抵靠后，紧固件横向穿过第二延伸段并且插入底座内，以实现固定底座，在底座变形后，紧固件横向移动并且从底座内退出，以实现底座的更换。换句话说，本实用新型的侧框与底座通过紧固件连为一体，此结构可便于混碾机更换变形的底座，从而避免碾压轮无法将大颗粒的耐火骨料碾压成粉末。

在混碾机工作过程中，筛子持续撞击底座，这会导致紧固件横向移动与底座分离，当紧固件与底座分离时，底座与侧框之间的间隙将会变大。

在本实用新型中，侧框的外壁上设置有指示灯，侧框的下端面设置有用于连通或者断开指示灯电路的开关件，在底座挤压开关件与侧框贴合后，指示灯电路将会被连通。一旦紧固件与底座分离，开关件将会发生移动，从而断开指示灯电路，以实现提醒技术人员重新安装紧固件。由于紧固件需要通过手动插入底座内，因此，技术人员很有可能发生由于粗心而漏装紧固件，指示灯的存在还起到防止紧固件漏装的作用。

附图说明

图1是本实用新型中一种混碾机的结构示意图；

图2是本实用新型中壳体的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种碾压机，包括壳体1、碾压轮3和搅拌杆4，壳体1从上到下依次包括上盖11、侧框12和带筛孔21的底座2，所述上框11、侧框12和底座2围成收容碾压轮3以及搅拌杆4的混碾槽13。

参照图1和图2，混碾机还包括紧固件8，侧框12下端环绕有环形安装台5，环形安装台5包括由侧框12向外延伸的第一延伸段51和由第一延伸段51向下延伸的第二延伸段52，第二延伸段52上设有若干横向设置的第一通孔522，底座2的侧面上设置有与第一通孔522对应的第二通孔221。安装底座2的步骤包括：首先，将底座2的上端面贴合在第一延伸段51的下端面上；接着，紧固件8横向移动穿过第一通孔522插入第二通孔221，以实现底座2固定在侧框12上。拆卸底座2的步骤包括：首先，横向移动紧固件8，使其从第二通孔221内退出；接着，底座2在自身重力的作用下，与侧框12分离。

混碾槽用于盛放耐火骨料，并且，在碾压轮工作的过程中，碾压轮挤压耐火骨料从而持续对底座施加一个向下的作用力，因此，如果底座与侧框仅仅只是依靠紧固件固定在一起，那么，紧固件的使用寿命必定不长。