[实用新型]手摇式轴承清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承生产辅助工装，尤其涉及一种手摇式轴承清洗机。

背景技术

在轴承内圈、外圈、滚动体和保持架完成组装以后，需要将在安装过程中粘在内圈、外圈和滚动体表面的油污颗粒清洗干净，避免在轴承使用过程中油污颗粒加剧轴承磨损，为了加快清洗速度和改善清洗质量，目前市场上有一种专门用于清洗轴承的轴承清洗机，其包括箱体、进料装置和安装在箱体内的清洗装置，清洗装置包括两根借助于水平纵梁安装的封闭管、在两根封闭管相对面上安装的喷嘴和用于容纳轴承的两根滑槽，两根滑槽开口相对设置、且两端分别与箱体两端的进料口和出料口相对，在使用过程中，进料装置将平放的轴承从进料口推入箱体，进入箱体的轴承在后续轴承的顶推下在滑槽内连续前进，在前进过程中，从喷嘴中喷出的具有一定压力的清洗油对轴承进行冲洗，将表面油污颗粒冲洗干净，直至将轴承从出料口推出后，完成清洗，但是，由于轴承规格较多，每次更换轴承规格时，均需要根据轴承外径调整两根滑槽之间的距离，以保轴承在滑槽内顺利滑行，同时不至于掉落，现有的清洗机滑槽固定在封闭管下表面，而封闭管是借助于螺栓与纵梁连接，在纵梁上设置长槽孔，需要调整滑槽之间的距离时，将螺栓松开，人工分别拨动滑槽即可实现调整；然而，为了确保滑槽相对于进料口呈对称位置，就需要分别将两根滑槽相对或者相背移动相同的距离，人工调整很难保证一致，一方面调整时间长，影响正常生产，另外一方面，如果调整不到位，有可能在清洗过程中倒置轴承掉落至箱体内，需要停机重新调整，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手摇式轴承清洗机，通过使用驱动机构实现两根滑槽同时相向或者相背运动，在更换轴承规格时，只需在旋转转杆的过程中间断性测量两根滑槽槽底之间的距离即可控制调整位置，无需分别调整，大大提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种手摇式轴承清洗机，包括箱体、两根并列安装的封闭管、安装在两根封闭管相对侧面上的喷嘴、固定安装在两根封闭管下部的两根开口相对的滑槽和用于驱动两根封闭管相向或者相背运动的驱动机构，所述驱动机构包括两根并列安装在滑槽下部的丝杠、水平安装在两根丝杠之间的横杆、与横杆中部配合的蜗轮蜗杆机构和与蜗轮蜗杆中的蜗杆固定链接的转杆，所述横杆两端通过伞轮对与两根丝杠配合，两根丝杠的轴线与滑槽的长度方向垂直，所述两根滑槽下表面均设置一套丝杠母与其中一根丝杠配合，所述转杆末端设有手轮。

所述每根封闭管一侧的喷嘴沿封闭管的长度方向均匀布置、且喷嘴的出油口向下设置。

所述两根封闭管外侧壁上均设有用于连通油泵和封闭管内腔的油管。

所述两根丝杠和横杆均借助于支架固定安装在箱体的地板上，所述丝杠两端和横杆两端均借助于轴承与支架安装。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用驱动机构实现两根滑槽同时相向或者相背运动，在更换轴承规格时，只需在旋转转杆的过程中间断性测量两根滑槽槽底之间的距离即可控制调整位置，无需分别调整，大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

在附图中：1、蜗轮蜗杆机构；2、手轮；3、油管；4、丝杠；5、喷嘴；6、封闭管；7、箱体；8、伞轮对；9、转杆；10、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，