[实用新型]多功能折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷加工的成型设备，是一种多功能折弯机，用于大型板材的梯形、U形、v形或L形的制造。

背景技术

水渠是水利工程中的基本设施，现有技术的水渠是以混凝土砼体现场浇注成槽体，存在损毁率高不耐用、浇注工作量大、养护时间长、运输量大的缺点；也有采用混凝土砼体预制槽，运输到现场进行连接，存在预制槽需要模具、投资和养护场地，因而投入大、生产周期长，运输易损坏，连接处无法密封的缺点。因此，急需要提供一种以大型板材弯折成的水渠槽体，运输到现场进行组装，既减少制造时间，又方便快速组装，加快施工进度，而且自重轻、结实耐用。

水渠的梯形槽体只是大型板材折弯应用的一种形式，大型板材通常还通过弯折成U形、v形或L形用于其它的场所，因此，提供用于大型板材的折弯设备很有必要。

目前，用于大型板材弯曲加工的设备主要包括折弯机和滚弯机两大类，现有技术的折弯机按操作方式分为机械手动折弯机、电动手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，按同步方式可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步，按运动方式分为：上动式、下动式。滚弯机则分为二辊、三辊、四辊、立式滚弯机和圆锥滚弯机，但至今未见能够将大型板材一次弯曲加工为梯形或U形截面的折弯机的文献报导和实际应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种能够将大型板材一次弯曲加工为梯形或U形截面的多功能折弯机。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种多功能折弯机，其特征是：它包括框架、气缸座板、支架、夹料装置、第一调整装置、折弯调整装置、第二调整装置、折弯装置和垂直调整装置，所述框架的四根立柱顶端均分别设置上端支板、中部设置通槽，立柱的通槽下方设置一个、上方设置若干个通孔，通孔轴线与通槽轴线平行，所述气缸座板置于框架的下部并固连，两个支架分别置于气缸座板的两端并固连，所述夹料装置置于框架的中间、气缸座板上并固连，所述第一调整装置穿过立柱的通槽并螺纹连接，所述折弯调整装置置于第一调整装置的下方、穿过立柱的通孔并螺纹连接，所述第二调整装置置于第一调整装置的上方、穿过立柱的通孔并螺纹连接，所述折弯装置置于框架内，折弯装置的两头分别与第一调整装置、第二调整装置和折弯调整装置螺纹连接，所述垂直调整装置上端与框架立柱设置的上端支板固连、下端与第一调整装置的下端支板固连，所述夹料装置的夹料气缸、折弯装置的折弯气缸分别与气压驱动系统密封连接。

所述夹料装置的结构是：它包括夹料气缸、材料固定板和材料固定轴，所述夹料气缸置于框架的中间、气缸座板上并固连，所述材料固定板置于夹料气缸的上面与夹料气缸的活塞杆固连，所述材料固定轴置于材料固定板的上方、两头分别与第一调整装置螺纹连接。

所述第一调整装置、第二调整装置和折弯调整装置具有相同的结构和连接关系，均包括调整槽体、两个连接螺栓、两个连接螺母、两个调整螺母和两个调整螺栓，所述调整槽体的槽底对称设置两个滑动槽，第一调整装置的调整槽体中间设置轴孔、两端设置下端支板，两个连接螺栓置于调整槽体对称设置的两个滑动槽外侧、与调整槽体的槽口方向相反并固连，两个连接螺栓分别穿过框架立柱的通孔或通槽并与两个连接螺母螺纹连接，两个调整螺母分别固连于调整槽体的两端，两个调整螺栓分别与两个调整螺母螺纹连接、端头伸入调整槽体内。

所述折弯装置的结构是：它包括折弯板、连接轴、折弯气缸、上定位内轴、下定位内轴，所述折弯板置于夹料装置外侧与连接轴固连，连接轴与折弯调整装置螺纹连接，折弯气缸置于气缸座板与折弯板之间，折弯气缸与气缸座板铰接、折弯气缸的活塞杆与折弯板铰接，上定位内轴置于框架内、第二调整装置之间并螺纹连接，下定位内轴置于框架内、第一调整装置之间并螺纹连接。

所述上定位内轴与第二调整装置之间、下定位内轴与第一调整装置之间、连接轴与折弯调整装置之间、材料固定轴与第一调整装置之间均具有相同的结构和连接关系，均包括滚轴、轴套、连接螺杆、螺杆套和锁紧螺母，所述滚轴与轴套固连，连接螺杆与螺杆套固连，轴套与螺杆套滑动连接，连接螺杆穿过第一调整装置或第二调整装置或折弯调整装置的调整槽体和调整螺栓与锁紧螺母螺纹连接。

所述垂直调整装置的结构是：它包括连接体、垂直调整螺母、垂直调整螺栓，所述连接体与第一调整装置设置的下端支板固连、垂直调整螺母与框架立柱设置的上端支板固连，垂直调整螺栓与垂直调整螺母螺纹连接、端头与连接体铰接。