[实用新型]一种切粒用随动刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及切粒用随动刀盘的结构设计与应用技术领域，特别提供了一种切粒用随动刀盘。

背景技术

现有技术中，切粒用端面刀盘中大部为固定式，随着设备的使用，常会出现设备因地基沉降不一致或装备老化等原因造成刀盘与造粒模板造粒带不在同一个平面内的现象，这会明显影响设备使用效果，降低模板与刀具的使用寿命，还有部分是橡胶为主体的挠性刀盘，这类刀盘对温度与水的侵蚀影响比较明显，现有的随动刀盘亟待解决以上技术问题。

另外，现有随动刀盘多为主体橡胶补偿，但由于橡胶对温度相对(金属)敏感在高温工作中易疲劳老化，在水下运转时易受水力侵蚀。人们期望获得一种技术效果更好的切粒用随动刀盘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的切粒用随动刀盘。

本实用新型一种切粒用随动刀盘，其特征在于：其采用分体金属弹性片硬连接方式结构；其具体构成如下：刀盘座1、外压环2、连接环3、O型密封圈4、内压环5、刀盘轴套6、圆柱头内六角螺钉7、轴挡块8、切粒刀10、动力轴11；其中：

刀盘轴套6是内部设置有通孔内腔的管型结构件，其前端面(即图1左侧)处的孔内腔直径相对于后半部分内孔直径变大且为阶梯孔结构，轴挡块8设置在刀盘轴套6内部靠近前端面处的阶梯孔处且与其配合接触并固定连接为一个整体；刀盘轴套6的前端外侧面为圆柱面；刀盘座1为盘式结构件，其内部为通孔结构，通孔内壁与刀盘轴套6前端外侧面的圆柱面构成间隙配合接触面；

在刀盘轴套6和刀盘座1配合安装后的前端面(即图1左侧面)上的二者相靠近处设置有环形槽结构；环形槽结构内布置有连接环3，连接环3通过连接件将刀盘轴套6和刀盘座1固定连接为一体；

用于驱动整个切粒用随动刀盘的动力轴11布置在刀盘轴套6内孔腔中并与刀盘轴套6固定连接为一体；切粒刀10固定布置在刀盘座1的前端面上；造粒模板9固定布置在切粒刀10的前端面上。

所述切粒用随动刀盘，其特征在于：将刀盘轴套6和刀盘座1通过连接环3固定连接为一体的连接件具体是两组圆柱头内六角螺钉7，两组圆柱头内六角螺钉7分别布置在刀盘轴套6和刀盘座1配合安装后的前端面处的环形槽结构内，每一组圆柱头内六角螺钉7都沿圆周均匀布置；

环形槽结构内还布置有径向接触的两个相邻的结构件：内压环5与外压环2，其中：内压环5在刀盘轴套6左端布置，外压环2在刀盘座1左端布置；内压环5与外压环2之间的间隙配合的配合接触面位于径向，且二者之间为间隙配合；

内圈的一组圆柱头内六角螺钉7对应内压环5布置；外圈的一组圆柱头内六角螺钉7对应外压环2布置；内外两圈共两组圆柱头内六角螺钉7共同把公用的连接环3同时分别固定在刀盘轴套6和刀盘座1上且使下述结构固定为一体：刀盘轴套6、内压环5、外压环2和所有圆柱头内六角螺钉7。

所述切粒用随动刀盘，其特征在于：在下述配合接触面上设置有密封结构件：刀盘座1与刀盘轴套6二者在径向的配合接触面上；内压环5与外压环2之间径向的配合接触面上；

所述密封结构件具体为O型密封圈4。

外压环2与内压环5之间有间隙，刀盘座1与刀盘轴套6之间同样留有一定间隙，以便在压力的作用下连接环3产生相应的变形以适应工作需要，各个间隙由O型密封圈4进行密封防止冷却水进入腐蚀连接环3。

本实用新型所述切粒用随动刀盘，针对因为设备地基沉降不一致或者设备老化等原因出现刀盘与造粒模板9的造粒带不共面的情况，即当造粒模板因地基沉降不一致等原因造成其轴线与原轴线之间发生一定角度偏移，进而连接环3因受进给力与反作用力的相互作用产生一定的变形。本实用新型所述切粒用随动刀盘会在一定程度内自动进行调整以纠正偏差；在补偿方式上本实用新型所述切粒用随动刀盘的结构简单，抗老化疲劳性强，很好地保证了设备的加工质量，大大延长了设备的使用寿命，具有极大的应用价值。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为切粒用随动刀盘结构原理示意简图主视图(未包含造粒模板9、)；

图2为图1中的局部放大图；

图3为图1的左视图。

图4为正常工作时的切粒用随动刀盘示意图；

图5为发生角度偏移后的切粒用随动刀盘示意图。

具体实施方式

实施例1