[实用新型]减速除尘短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体钻井技术领域，是一种减速除尘短节。

背景技术

目前气体钻井技术应用越来越广，其具有大幅度提高机械钻速、保护油气层、缩短钻井周期、降低成本等诸多优点；然而，在国内气体钻井中，将流体直接排放到空气中，含有大量的粉尘，造成环境污染。近年来，已有国外钻探公司开始试探性的运用密闭循环空气钻井，国内也有个别单位投入研发无基坑气体钻井技术，以上技术均需对井底返出的气体进行除尘再泵入过程，密闭循环气体钻井技术是未来发展的趋势。众所周知，在钻井过程中，井底返出的气体流速高，且携带岩屑，高速岩屑冲击损害除尘装置，严重影响后续除尘设备的寿命，因此，需要对返出气体进行减速。

发明内容

本实用新型提供了一种减速除尘短节，克服了在气体钻井过程中存在的由于井底返出的气体流速高且携带岩屑，高速岩屑冲击破坏除尘装置的不足，可有效解决除尘设备使用寿命缩短的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种减速除尘短节，包括排气管线本体和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体、上减速片和下减速片，吸附筒体固定安装在排气管线本体的内壁上，在吸附筒体内自左至右间隔固定安装有下减速片，下减速片与吸附筒体的顶壁之间有间距，在相邻下减速片之间的吸附筒体内固定安装有上减速片，上减速片与吸附筒体的底壁之间有间距。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述下减速片与吸附筒体的前后侧壁之间均有间距，上减速片与吸附筒体的前后侧壁之间均有间距。

上述吸附筒体、上减速片和下减速片均可为吸附材料。

上述吸附材料为玻璃纤维针刺毡。

上述吸附筒体分别与上减速片和下减速片组成一体结构。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过吸附筒体、上减速片和下减速片的配合使用，可有效降低井底返出气体的流速，并且能部分吸附气体携带的岩屑，从而提高后续除尘设备的寿命。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的主视局部剖视结构示意图。

附图2为实施例1在附图1的A-A处的剖视结构示意图。

附图3为实施例2的侧视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为排气管线本体，2为吸附筒体，3为上减速片，4为下减速片。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1、2所示，该减速除尘短节包括排气管线本体1和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体2、上减速片3和下减速片4，吸附筒体2固定安装在排气管线本体1的内壁上，在吸附筒体2内自左至右间隔固定安装有下减速片4，下减速片4与吸附筒体2的顶壁之间有间距，在相邻下减速片4之间的吸附筒体2内固定安装有上减速片3，上减速片3与吸附筒体2的底壁之间有间距。通过在吸附筒体2内间隔安装上减速片3和下减速片4。在使用时，上减速片3和下减速片4可改变气体流道，高流速的气体从上减速片3与吸附筒体2之间的间距和从下减速片4与吸附筒体2之间的间距通过，增大气流阻力，可有效降低从井底返出的气体的流速，从而减轻对后续的除尘装置的损害。