[实用新型]一种对位设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对位设备。

背景技术

在本申请人另案申请的一件实用新型专利中，提供了一种能够实现多种凸模进行切换的冲切模具，上述冲切模具能够在一套模具中进行多个凸模及其刀刃之间的切换，在不更换模具主体的情况下实现复杂零件的加工，极大的降低了生产成本，提高了工作效率。

但是上述冲切模具在切换凸模及其刀刃时容易引起凸模、凹模对位不精确的问题，当凸模、凹模对位不准时，不但工件加工失败，而且容易损坏模具。

实用新型内容

本实用新型的首要目的在于提供一种能够实现凸模、凹模精确对位的对位设备，为实现上述目的本实用新型的具体方案如下：

一种对位设备，包括上模、下模、凸模、凹模，升降装置；

所述上模与所述下模之间通过导向柱及导向套连接实现相对移动；所述上模下方设有安装盘，所述安装盘为正多边形，所述安装盘通过连杆与所述升降装置连接，且所述安装盘可分离的设于所述上模匹配的凹槽中；所述凸模数量为一个以上，且每个凸模具有不同的刀刃，一个以上的所述凸模在所述安装盘下表面呈环形分布固定；

所述下模上方设有固定板，所述固定板与所述下模之间通过螺钉固定，所述凹模嵌于所述固定板中，且所述固定板还设有凹口，所述凹模及所述凹口的数量之和与所述凸模数量相等，且所述凹模及所述凹口也呈与所述凸模匹配的环形分布固定。

优选的，还包括用于固定待冲切工件的压模，所述压模设于所述上模的下方或者设于所述下模的上方。

优选的，所述安装盘与伺服控制模块连接，所述安装盘通过所述伺服控制模块实现转动。

本实用新型提供的对位设备通过正多边形的安装盘安装凸模，在需要切换凸模时，升降装置下降，安装盘脱离上模的凹槽使安装盘能够自由旋转以切换凸模，当凸模选择切换完成后，升降装置上升，安装盘又嵌入与之匹配的凹槽中，从而实现精确对位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装盘结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、2所示，一种对位设备，包括上模1、下模2、凸模3、凹模4、升降装置14；所述上模1与所述下模2之间通过导向柱5及导向套6连接实现相对移动；所述上模1下方设有安装盘7，所述安装盘7为正多边形，所述安装盘7通过连杆8与所述升降装置14连接，且所述安装盘7可分离的设于所述上模匹配的凹槽9中；所述凸模3数量为一个以上，且每个凸模3根据带冲切工件的设计分别安装有不同的刀刃，一个以上的所述凸模3在所述安装盘7下表面呈环形分布固定；如图2所示，本实施例中安装盘7为正六边形，凹槽9也为与之匹配的正六边形，安装盘7环形分布有六个凸模3，在需要切换凸模3时，升降装置14下降，安装盘7脱离上模1的凹槽9使安装盘7能够自由旋转以切换凸模3，当凸模3选择切换完成后，升降装置14上升，安装盘7又嵌入与之匹配的凹槽9中，从而实现精确对位。

所述下模2上方设有固定板10，所述固定板10与所述下模2之间通过螺钉11固定，所述凹模4嵌于所述固定板10中，用于配合凸模3实现冲切，且所述固定板10还设有凹口12，所述凹模4及所述凹口12的数量之和与所述凸模3数量相等，且所述凹模4及所述凹口12也呈与所述凸模3匹配的环形分布固定，凹口12用于在冲切过程中收纳其余的凸模3。

作为上述实施例方案的改进，还包括用于固定待冲切工件的压模13，所述压模13设于所述上模1的下方或者设于所述下模2的上方，本实施例中压模13设于所述上模1的下方并于所述上模1连接，在上模1下行时压紧工件。

作为上述实施例方案的改进，所述安装盘7与伺服控制模块连接，所述安装盘7通过所述伺服控制模块实现转动，实现自动化控制。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。