[实用新型]一种全氧熔窑烟道补风装置及应用其的窑压控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域，具体地说涉及一种浮法玻璃生产中用于全氧熔窑的烟道补风装置。

背景技术

浮法玻璃生产工艺是目前最先进和成熟的平板玻璃生产工艺，该生产工艺中，全氧高温熔窑是近年来发展迅速的一种核心热力设备，这种高温熔窑可以很好地控制NOx的排放及对余热进行再利用,并且采用这种高温熔窑可大幅度降低玻璃中的微气泡，制造出各种高质量的玻璃。

在使用全氧高温熔窑进行玻璃熔炼的过程中，除了熔制温度、玻璃液位对熔制质量的影响以外，熔窑压力的稳定性也是一个至关重要的影响因素，若窑压过大，将使熔窑严重冒火，不仅会增加燃料消耗，还会加剧窑体的烧损，不利于玻璃液的澄清和冷却；而窑压过小时，熔窑将吸入冷空气，使熔窑内温度分布不均匀，导致玻璃质量受到影响。目前较为简单的方法是利用设置于烟道上的闸板的开度对窑压进行控制,但进入烟道的燃烧废气温度可达1600℃左右，若将其直接从烟道排走，不仅容易烧损烟道内的闸板，高温环境熔窑内挥发的玻璃还会导致烟道堵塞。

为此，中国专利文献CN202226768U公开了一种纯氧玻璃熔窑的压力调节装置：在熔炉一侧设置烟道，烟道上设置风道，风道一侧与鼓风机连通；还设置有控制器，鼓风机与压力控制器的输出端连接，锅炉内设置有压力测量装置，其输出端通过导线与控制器的输入端连接，风道内沿四周设置有喷嘴，喷嘴的进风口与鼓风机出口连通；上述压力调节装置可以在熔炉内烟气经烟道导出的过程中，由鼓风机向烟道内鼓风，对高温烟气进行稀释，降低烟气的温度和玻璃组分的挥发程度，防止烟道堵塞，控制器和压力测量装置配合使用，根据熔窑的燃烧负荷和压力测量值调节鼓风机的补风量，从而对窑压进行控制。但是上述压力调节装置需在烟道垂直段(即高温段)的内部设置与外部鼓风机连通的风道，必须要对烟道进行改造，设备投入较高，并且在高温段烟道内的环境对风道的材料要求极高，更加增加了设备的成本；风道内的喷嘴在风量较小时极易在高温下被烧损或结焦堵塞喷嘴，更换时需破坏烟道，增加了设备维护的难度和成本；另一方面上述压力调节装置中的闸板为手动闸板，无法根据窑内温度、压力实现实时动态精确的调整闸板的开关程度，不能有效控制窑内高温烟气的稳定排出，窑压易出现波动，影响玻璃的质量；若出现停电或鼓风机故障等情况，上述压力调节装置则无法运行，影响了生产效率；并且上述压力调节装置仅通过熔窑的压力测量值调节鼓风机的补风量，而事实上烟道内温度的变化也会显著影响熔窑的窑压，该装置未精确调控烟道内的温度，因此无法精确控制熔窑内的窑压，使窑压始终保持在稳定的状态，依然会影响产出玻璃的质量。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于浮法玻璃生产中，现有的全氧玻璃熔窑烟道补风装置生产成本高的问题，以及无法精确控制鼓风机的补风量造成窑压波动的问题，从而提出一种易于安装维护的全氧熔窑烟道补风装置，并进一步提供了一种使用上述补风装置可精确调控窑压的全氧熔窑调压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种全氧熔窑烟道补风装置，其包括补风管路，所述补风管路的进风口连接有鼓风机，所述补风管路的出风口与所述熔窑的主烟道相连通，所述补风管路的出风口设置于旋转闸板的前方；

所述补风管路靠近所述主烟道的一端设置有备用进风口；

所述补风管路上设置有温度补偿装置和补风管道流量计；

所述主烟道上在靠近所述旋转闸板的前方位置还设置有热电偶。

进一步地,所述补风管路包括连通设置的主风管和支风管，所述支风管的出风口形成所述补风管路的出风口，所述支风管的进风口包括形成所述补风管路的所述备用进风口和连接所述主风管出风口的空气进风口，所述空气进风口设置于所述支风管的侧壁上，所述主风管进风口形成所述补风管路的进风口；所述温度补偿装置和所述补风管道流量计设置于所述主风管上。

更进一步地,所述支风管垂直于所述全氧熔窑的垂直烟道。

所述的全氧熔窑烟道包括位于所述全氧熔窑相对两侧的垂直烟道，和连接所述垂直烟道的支烟道，以及汇集所述支烟道中烟气的主烟道。

所述主烟道的进口端设置有补风口，用以连接所述补风管路的出风口。

所述支烟道正对所述主烟道的进口的侧壁上设置有补风口，用以连接所述补风管路的出风口。

所述备用进风口连接有蝶阀或盲板；所述鼓风机为变频鼓风机,所述鼓风机与所述主风管之间通过帆布或橡胶软连接。