[实用新型]一种软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置有效
| 申请号: | 201520136465.X | 申请日: | 2015-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN204596906U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 李飞 | 申请(专利权)人: | 李飞 |
| 主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 姜彦 |
| 地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 软包装 聚合物 锂离子电池 化成 夹具 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种种软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置,属于软包装聚合物锂离子电池化成工装夹具领域。
背景技术
软包装聚合物锂离子电池具有安全性能好、厚度小、重量轻、内阻小、型号更换容易、能量密度高等优点,因而在电动汽车、储能电源、数码产品等领域广泛应用,但软包装聚合物锂离子电池由于采用铝塑膜作为外壳,其变形较为容易,而锂离子电池在使用过程中又需要不同的尺寸,以便于组装成型;同时化成过程中正负极与隔膜紧密结合有利于电极有效界面的形成,因而需要将整个电池进行压制以确保以上效果,现有技术中软包装锂离子电池化成夹具,虽然在化成前通过人工提前上夹具,但是由于用长尾夹或钢夹夹住上下夹板,这会造成锂离子电池受力不均匀,尤其是大型动力锂离子动力电池,且由于只能作用于单个电池,其生产效率并不高,而另一种化成夹具的使用则是先将电池极耳夹住,然后用一个由数个小夹板组成的连接条压住,并用扣钮锁住,此方法虽能将同排电池同时压住,提升一定的生产效率,但所述扣钮只在单排,均为手动锁定,仍然存在受力不均、生产效率不高的情况,型号变化时夹具更换麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,高效率化,省时省力。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置包括平板、化成装置和上夹板,所述平板与化成装置相连接,所述平板为固定装置,所述化成装置中的下夹板安装有隔板和传感器接收器,传感器接收器通过螺栓孔与下夹板相连接,所述上 夹板上安装有极耳与距离传感器,极耳通过螺孔与下夹板中的锂离子电池相连接,极耳上连接有上极耳夹,所述上夹板两侧分别安装有齿条,所述齿条通过伺服电机带动其上下移动,所述上夹板在齿条与极耳之间安装有距离传感器。
进一步地,所述伺服电机通过带动齿条的上下移动进而带动上夹板的上下移动。
进一步地,所述距离传感器与传感器接收器通过测定两者之间的距离进而确定上夹板两边之间的上下移动的误差。
进一步地,所述伺服电机可以通过手动按钮或者PLC控制。
进一步地,所述上夹板上开有方形孔,可以使上夹板通过方形孔上下移动。
进一步地,所述上极耳夹通过夹住锂离子电池上的极耳相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置,可实现自动化操作,节约大量人力物力,加快企业的生产效率,此软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置可以实现整个化成装置的一体化操作,此装置可节省大量人工,降低了生产成本,此外,此装置调整好后可对软包装聚合物锂电池进行平均施压,保证整个装置上电池受力均匀,从而保证锂电池的化成效果及电池的一致性。
附图说明
图1为本实用新型一种软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置的俯视结构示意图;
图中:1-距离传感器、2-极耳、3-平板、4-隔板、5-上极耳夹、6-传感 器接收器、7-下夹板、8-锂离子电池、9-螺栓孔、10-齿条、11-伺服电机、12-上夹板、13-前夹板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种软包装聚合物锂离子电池化成夹具装置,其特征在于:包括平板3、化成装置和上夹板;所述平板3与化成装置相连接,所述平板3为固定装置,所述化成装置中的下夹板7安装有隔板3和传感器接收器6,传感器接收器6通过螺栓孔9与下夹板7相连接,所述上夹板12上安装有极耳2与距离传感器1,极耳2通过螺栓孔9与下夹板7中的锂离子电池8相连接,极耳2上连接有上极耳夹5,所述上夹板两侧分别安装有齿条,所述齿条通过伺服电机11带动其上下移动,所述上夹板12在齿条10与极耳2之间安装有距离传感器1。
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