[实用新型]一种熔断器式隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器设备,更具体地说，它涉及一种熔断器式隔离开关。

背景技术

熔断器式隔离开关由底座、盖和灭弧室等部分组成，均由耐弧塑料制成，为全塑型结构。静触头直接装在底座上，灭弧室拆装方便，每个灭弧室都有内室和外室两部分，采用多片金属灭弧栅，增强了灭弧能力，提高了触头寿命。

在现有技术中，将熔断体现卡接在熔断器式隔离开关的盖板上，之后通过盖板朝向底座扣合，将熔断体接入到底座上的熔断器支架上。但是熔断体与盖板的卡接结构过于简单，在长时间使用后，卡接处会受到磨损，从而造成卡接结构松弛，导致熔断体无法固定在盖板上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加强熔断体固定的熔断器式隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种熔断器式隔离开关，包括基座，所述基座上铰接有盖板，所述盖板朝向基座方向上设置有空腔，所述空腔内设置有安装板，所述安装板上设置有用于卡接熔断体插接片的插接口，所述安装板还上设置有用于夹紧熔断体插接片的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，在本实用新型的熔断器式隔离开关使用时，先将熔断体插接在上盖板空腔内，目前熔断体上都设置有两个插接片，本身是用来通过夹取手柄来夹取熔断体安装入熔断器中，而本实用新型中恰恰利用了这两个插接片。将插接片固定到安装板的插接口中，之后通过设置在任意安装板上的夹紧机构将熔断体上的插接片，将盖板朝基座盖合，使得熔断体进入基座内。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括中空的回型套管、弹簧、定位块，所述定位块设置在安装板上，所述套管套接在定位块，所述弹簧的一端与定位块连接，另一端与套管内壁连接，所述套管在弹簧收缩方向上的外壁延伸有按钮，所述按钮穿出盖板外，所述套管相对按钮的另一端外壁夹紧熔断体接插片的凸条。

通过采用上述技术方案，在夹紧机构使用时，先按压按钮，使得套管朝向定位块运动，设置在套管内部和定位块之间的弹簧压缩。从而带动设置在套管外壁的凸条运动，从而使得凸条上的凸齿远离插接口，直至完全离开插接口。之后将插接口中装入熔断体的插接片，当安装完成后，松开按钮，由于套管内壁和定位块之间连接有弹簧，弹簧具有回复力，在弹簧回复力的作用下，将套管回复到原来的位置，从而带动凸齿朝向插接口运动，从而夹紧位于插接口出的熔断体插接片。

本实用新型进一步设置为：所述凸齿朝向插接口处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，凸齿朝向插接口处设置倒角只要是为了在加熔断体插接片时能够减少凸齿对插接片的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述套管内壁上设置有套接杆，所述弹簧一端套接在套接杆上。

通过采用上述技术方案，将弹簧套接在套接杆上，加固了弹簧的连接，防止了弹簧因为多次形变从固定块和套管内壁中脱出。

附图说明

图1为本实用新型一种熔断器式隔离开关实施例的示意图；

图2为本实用新型一种熔断器式隔离开关实施例的盖板主视图；

图3为本实用新型一种熔断器式隔离开关实施例的盖板侧视图。

附图标记：1、基座；2、盖板；3、空腔；4、安装板；5、插接口；6、回型套管；7、弹簧；8、定位块；9、按钮；10、凸条；11、凸齿；12、倒角；13、套接杆；14、熔断体；15、插接片。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种熔断器式隔离开关实施例做进一步说明。

一种熔断器式隔离开关，包括基座1，所述基座1上铰接有盖板2，所述盖板2朝向基座1方向上设置有空腔3，所述空腔3内设置有两个安装板4，所述安装板4上设置有用于卡接熔断体14插接片15的插接口5，任一所述安装板4上设置有用于夹紧熔断体14插接片15的夹紧机构。

所述夹紧机构包括中空的套管6、弹簧7、定位块8，所述定位块8设置在安装板4上，所述套管6套接在定位块8，所述弹簧7的一端与定位块8连接，另一端与套管6内壁连接，所述套管6的外壁在弹簧7收缩方向上延伸有按钮9，所述按钮9穿过盖板2外，所述套管6相对按钮9的另一端外壁上设置有凸块，所述凸块上设置有按压按钮9能够夹紧熔断体14接插片的凸条10。所述凸条10上设置有凸齿11，所述凸齿11一端固定在凸条10上，另一端延伸至插接口5。所述凸齿11朝向插接口5处设置有倒角12。所述套管6内壁上设置有套接杆13，所述弹簧7一端套接在套接杆13上。