[实用新型]一种秸秆切碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机的机械技术领域，尤其涉及一种联合收割机上的秸秆切碎装置。

背景技术

目前，联合收割机在收割农作物时，在收割过程需要对作物秸杆进行粉碎，而秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育

目前大部分联合收割机都配有秸秆切碎，使收割机在排除秸秆时，就将秸秆粉碎至5-10cm，抛洒至田中，但目前的联合收割机切碎装置，在抛洒碎秸秆时不能均匀的抛洒，而且抛洒的范围不够大，秸秆可能成堆的在田中，不利于后续的作业。

另有中国专利号为：201220366566.2，公告日为2013.2.13，公开了一种全喂入联合收割机秸秆切碎装置，包括切碎装置安装架，所述切碎装置安装架上安装有动切刀装置，动切刀装置包括旋转切刀轴以及安装于旋转切刀轴上的若干把旋转切刀，所述若干把旋转切刀在旋转切刀轴上沿轴向呈至少一排螺旋排列。采用上述技术方案，虽能有效避免在某一径向方向上，多把切刀同时切割以至于反作用力冲击轴承，造成轴承使用寿命缩短、功率消耗增大、易堵塞的问题。但是切割的秸杆会成堆的堆积在田中，不利于后期作业。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是在收割机对作物进行收割时，不但对作物秸杆进行粉碎，而且能将粉碎后的秸杆均匀的抛洒在田中的一种秸秆切碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种秸秆切碎装置，包括机架，秸秆切碎装置安装在机架上，所述秸秆切碎装置包括定刀和动刀，所述定刀安装在定刀安装板上，动刀安装在动刀轴上，其特征在于：所述的动刀轴上设有叶片，所述叶片位于动刀轴的端部,且与动刀轴的轴向垂直。

所述的叶片上罩设有风罩，所述风罩安装在机架两侧的端板上，并与叶片配合送风。

还包括动刀安装座，所述动刀通过动刀安装座安装在动刀轴上，所述动刀安装座一侧的宽度比动刀的厚度宽。

所述的机架上设有导流板。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的秸秆切碎装置，包括机架，秸秆切碎装置安装在机架上，所述秸秆切碎装置包括定刀和动刀，所述定刀安装在定刀安装板上，动刀安装在动刀轴上，动刀作旋转运动，秸秆通过动刀和定刀之间的剪切作用切碎，向后抛出；在动刀轴上设有叶片，所述叶片位于动刀轴的端部,也就是叶片设在动刀轴的两端，且与动刀轴的轴向垂直，动刀轴转动，设在其上的叶片转动形成一个鼓风装置，将粉碎后的秸杆向后吹散，防止秸杆在田中堆积。

2、本实用新型的叶片上罩设有风罩，所述风罩安装在机架两侧的端板上，并与叶片配合形成一个鼓风装置，增加叶片的送风能力，从而提高了粉碎后的秸杆向后抛洒的范围，进一步将秸杆吹散在田间。

3、本实用新型还包括动刀安装座，所述动刀通过动刀安装座安装在动刀轴上，所述动刀安装座一侧的宽度比动刀的厚度宽，也即是动刀安装座一侧设置较宽，动刀轴旋转时也能产生一定的气流，进一步辅助秸杆的抛洒与扩散。

4、本实用新型所述的机架上设有导流板，粉碎后的秸杆通过导流板向后抛洒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B-B向视图；

图3为动刀装置结构示意图；

图4为动刀安装示意图。

图中标记：1、机架，2、定刀安装板，3、定刀，4、动刀，5、动刀轴，6、导流板，7、叶片，8、风罩，9、动刀安装座。

具体实施方式

实施例1

一种秸秆切碎装置，用于联合收割机上对农作物秸杆进行粉碎，包括机架1，秸秆切碎装置安装在机架1上两侧的端板上，所述秸秆切碎装置包括定刀3和动刀4，所述定刀3安装在定刀安装板2上，定刀安装板2固定在机架1上，动刀4安装在动刀轴5上，动刀轴5受动力驱动旋转，在动刀轴5上设有叶片7，所述叶片7设置动刀轴的端部,叶片7与动刀轴5的轴向垂直。动刀轴5转动，设在其上的叶片7转动形成一个风扇，将粉碎后的秸杆向后吹散，防止秸杆堆积。在机架1的尾部设有导流板6，粉碎后的秸杆通过导流板6向后抛洒。

进一步的改进是，所述的叶片7上罩设有风罩8，所述风罩8安装在机架1两侧的端板上，风罩8与叶片7配合形成一鼓风机，提高了叶片的送风能力，叶片7可设置在动刀轴5的两端，两端叶片7的设置角度与方向相同，且两端的叶片均罩设有风罩8，两端叶片沿一个方向送风。

更进一步的改进是，还包括动刀安装座9，所述动刀4通过动刀安装座9安装在动刀轴5上，所述动刀安装座9一侧的宽度比动刀4的厚度宽，也即是动刀安装座9一侧设置较宽，形成了一个叶片，动刀轴旋转时也能产生一定的气流，进一步辅助秸杆的抛洒与扩散。