[实用新型]一种用于天然气压缩机的调压换向系统有效
| 申请号: | 201520128478.2 | 申请日: | 2015-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN204458592U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
| 发明(设计)人: | 刘冬 | 申请(专利权)人: | 青岛泰岳燃气设备有限公司 |
| 主分类号: | F15B11/08 | 分类号: | F15B11/08;F15B13/044 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 申传晓 |
| 地址: | 266200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 天然气 压缩机 调压 换向 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于天然气压缩机的调压换向系统。
背景技术
当前,在国内CNG汽车加气领域,液压活塞式子站压缩机占很大比例,在液压系统中,集成换向调压系统又是它的核心组成部分。CNG子站拖车到达CNG加气子站后,通过快装接头将高压进液软管、高压回液软管、控制气管束、CNG高压出气软管与液压子站撬体连接。系统连接完毕后启动液压子站撬体或者在PLC控制系统监测到液压系统压力低时,高压液压泵开始工作,PLC自动控制系统会打开一个钢瓶的进液阀门和出气阀门,将高压液体介质注入一个钢瓶,保证CNG子站拖车钢瓶内气体压力保持在20-22Mpa,CNG通过钢瓶出气口经CNG高压出气软管进入子站撬体缓冲罐后,经高压管输送至CNG加气机给CNG燃料汽车加气。
现在国内大多数城市在建造加气子站时,会根据规模的大小选用功率不同的高压泵,其功率是保持不变的,其不足之处在于当天然气用量少时,较大功率的高压泵不容易控制其输送量;当用量较大时,较小功率的高压泵的输送速度过慢,并且现有技术中液压活塞式子站压缩机的体积较大,安装后占地面积大,元件较多,装配繁琐。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型提供的一种用于天然气压缩机的调压换向系统,采用集成化方式,大幅度降低了调压换向的体积。
为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
一种用于天然气压缩机的调压换向系统,其包括油箱与油缸,其中,油箱上设置有斜轴式轴向柱塞泵,斜轴式轴向柱塞泵设置有输油管路,输油管路设置在一液压阀块上,液压阀块一侧设置有单向阀,另一侧设置有调压溢流装置,输油管路穿过单向阀与液动换向阀相连接,输油管路穿过液动换向阀与上述油缸一侧相连通,上述油缸另一侧连通有一回油管路,回油管路通过上述液动换向阀与调压溢流装置相连通,调压溢流装置通过回油管路与上述油箱相连通。
所述的调压换向系统,其中,上述液动换向阀配置有电磁换向阀,电磁换向阀用于控制液动换向阀内油的流向,电磁换向阀与调压溢流装置相连接,使液动换向阀与调压溢流装置同步。
所述的调压换向系统,其中,调压溢流装置与一加载电磁阀相连接。
本实用新型提供的一种用于天然气压缩机的调压换向系统,在液压阀块上装有液动换向阀,液动换向阀可以改变液压油流动方向(即改变液压缸动作方向),由电磁换向阀控制,改变活塞运动方向;同时,阀块通过溢流阀调整压力,由加载电磁阀控制,推动活塞运动,整个块集成在一起,结构紧凑,安装方便,装配周期短,标准化、通用化和集成化程度高。
附图说明
图1为本实用新型中调压换向系统的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于天然气压缩机的调压换向系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种用于天然气压缩机的调压换向系统,如图1所示的,其包括油箱1与油缸2,其中,油箱1上设置有斜轴式轴向柱塞泵11,斜轴式轴向柱塞泵11设置有输油管路3,输油管路3设置在一液压阀块4上,液压阀块4一侧设置有单向阀5,另一侧设置有调压溢流装置6,输油管路3穿过单向阀5与液动换向阀7相连接,输油管路3穿过液动换向阀7与上述油缸2一侧相连通,上述油缸2另一侧连通有一回油管路8,回油管路8通过上述液动换向阀7与调压溢流装置6相连通,调压溢流装置6通过回油管路8与上述油箱1相连通。
更进一步的,上述液动换向阀7配置有电磁换向阀9,电磁换向阀9用于控制液动换向阀7内油的流向,电磁换向阀9与调压溢流装置6相连接,使液动换向阀7与调压溢流装置6同步。并且调压溢流装置6与一加载电磁阀10相连接。
为了更详尽的描述本实用新型,以下列举其具体的运行过程。
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