[实用新型]一种具有加温功能的滚筒式不锈钢反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有加温功能的滚筒式不锈钢反应釜。

背景技术

    反应釜是用以完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化以及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。其广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药和科研等行业，现有的反应釜通常都有釜体及搅拌桨，结构简单，功能单一，搅拌桨不仅占用空间大，而且转动效率低，功耗较大，为了提升反应效率，还需要在内部安装加热装置，长期使用加热装置容易腐蚀，严重的甚至报废，使用寿命低，而且更换成本很高，功耗也很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的具有加温功能的滚筒式不锈钢反应釜，解决普通反应釜结构简单，功能单一，搅拌桨占用空间大，效率低，功耗大以及加热装置使用寿命低，维护成本高和功耗大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有加温功能的滚筒式不锈钢反应釜，包括釜体，釜体内部设有内腔，釜体上端固定连接有工作座，釜体下端固定连接有用于提升釜体稳定性的底座，工作座上端固定连接有与内腔相连通的进料管和进液管，进液管内部固定连接有用于给进液管内液体加热的电加热装置，进液管内部近上端开口位置固定连接有用于过滤反应液内部杂质的过滤网，内腔内壁近底端固定连接有限位环，内腔内壁上设置有环形滚筒，滚筒下端通过大型滚子轴承与限位环活动连接，滚筒内侧壁上设置有若干个方便搅拌的搅拌叶，滚筒上端设置有阶梯状传动槽，工作座对应传动槽位置固定连接有用于配合滚筒转动的传动电机，传动电机下端转轴伸入内腔与传动槽内壁啮合传动，滚筒通过传动电机带动在内腔内部滚动，滚筒外侧壁与内腔内壁之间没有间隙，限位环下表面与内腔内底面之间留有间隙，釜体底面固定连接与内腔相连通用于排出反应混合物的排出管。

进一步地，为了降低成本，进料管和进液管大小相同。

进一步地，为了方便测温，进液管内壁近下端出口位置固定连接有温度传感器。

进一步地，为了方便控制和监测，釜体侧壁上固定连接有用于显示温度传感器信息和控制电加热装置以及传动电机的控制面板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有加温功能的滚筒式不锈钢反应釜通过工作座上的传动电机与釜体内部的滚筒啮合传动，并且在底部设置有降低摩擦的滚子轴承，在提升搅拌性能的同时降低功耗，将电加热装置设置在传统进液管内，通过初期对反应液进行加热，从而大大提升釜体内部的容量，降低加热功耗和后期维护成本，更加节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中:1.釜体，2.内腔，3.工作座，4.底座，5.进料管，6.进液管，7.电加热装置，8.过滤网，9.限位环，10.滚筒，11.滚子轴承，12.搅拌叶，13.传动槽，14.传动电机，15.排出管，16.温度传感器，17.控制面板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有加温功能的滚筒式不锈钢反应釜，包括釜体1，釜体1内部设有内腔2，釜体1上端固定连接有工作座3，釜体1下端固定连接有用于提升釜体1稳定性的底座4，工作座3上端固定连接有与内腔2相连通的进料管5和进液管6，进液管6内部固定连接有用于给进液管6内液体加热的电加热装置7，进液管6内部近上端开口位置固定连接有用于过滤反应液内部杂质的过滤网8，内腔2内壁近底端固定连接有限位环9，内腔2内壁上设置有环形滚筒10，滚筒10下端通过大型滚子轴承11与限位环9活动连接，滚筒10内侧壁上设置有二十二个方便搅拌的搅拌叶12，滚筒10上端设置有阶梯状传动槽13，工作座3对应传动槽13位置固定连接有用于配合滚筒10转动的传动电机14，传动电机14下端转轴伸入内腔2与传动槽13内壁啮合传动，滚筒10通过传动电机14带动在内腔2内部滚动，滚筒10外侧壁与内腔2内壁之间没有间隙，限位环9下表面与内腔2内底面之间留有间隙，釜体1底面固定连接与内腔2相连通用于排出反应混合物的排出管15。