[实用新型]一种环形单底板散热器

说明书

技术领域

本实用新型属于散热器装置技术领域，具体涉及一种环形单底板散热器。

背景技术

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。通常的散热器由一块集热板及若干平行间隔排布在集热块上的散热片块构成，由于这种散热器多为铝挤压成型、铝压铸及插片成型的散热器，考虑到模具制作的局限，散热器的规格较小，应用在长柱形器件上时，需要借助螺母和连接片进行组装，同时整体散热效果不是很理想，为了提高散热效果，现有的做法是在散热片块之间穿接导热管，制作成本相对较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，制作简单，具有较好散热效果的环形单底板散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种环形单底板散热器，包括一环形的散热基座，散热基座的外环面向外延伸有若干间隔排列的S型散热鳍片，散热鳍片之间形成S形导风通道，散热鳍片的底部之间圆弧过渡，散热基座内环面的一端设有多个插槽，插槽靠近散热鳍片的一侧设有凸起部，散热基座内环面的另一端向外延伸有与插槽数量一致的插条，插条上设有与插槽的凸起部相匹配的凸起部I。

所述插槽与插条的长度一致，均不超过散热基座长度的1/2。

所述插槽与插条均为3-5个，且插槽与其最接近的插条之间的夹角为散热鳍片两两之间夹角的整数倍。

所述散热鳍片的顶部岔开，形成两个分鳍，分鳍之间形成分流道，分鳍的底部之间圆弧过渡。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的散热器通过对散热鳍片的改进实现散热效果的大幅度提升，同时插槽和插条的设计能有效提高安装精度，同时减少安装过程中的劳动强度，特别适用于长柱形器件的散热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图。

其中，1、散热基座，2、散热鳍片，21、分鳍，22、分流道，3、插槽，31、凸起部，4、插条，41、凸起部I，5、导风通道。

具体实施方式：

如图1至图2所示，一种环形单底板散热器，包括一环形的散热基座1，散热基座1的外环面向外延伸有若干间隔排列的S型散热鳍片2，散热鳍片2之间形成S形导风通道5，散热鳍片2的底部之间圆弧过渡，散热鳍片2的顶部岔开，形成两个分鳍21，分鳍21之间形成分流道22，分鳍21的底部之间圆弧过渡，散热基座1内环面的一端设有3-5个插槽3，插槽3靠近散热鳍片2的一侧设有凸起部31，散热基座1内环面的另一端向外延伸有与插槽3数量一致的插条4，插条4上设有与插槽3的凸起部31相匹配的凸起部I41，插槽3与插条4的长度一致，均不超过散热基座1长度的1/2，且插槽3与其最接近的插条4之间的夹角为散热鳍片2两两之间夹角的整数倍。

对于上述散热器，散热鳍片2的形状及其结构的设计，既增加了散热面积，又提高了散热通道数量，进而有效提高了散热器整体的散热效果；散热器整体由模具铝挤压成型，无需另外安装导热管，大大降低了生产制作的难度和成本；在进行拼装时，通过插槽3与插条4相互间的嵌合实现散热器之间的锁紧，大大降低了拼装的难度，拼装完成后，只需将裸露部分的插条4切锯掉即可。