[实用新型]一种新型吊框式散纤维染色机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种新型吊框式散纤维染色机。

背景技术：

现有的散纤维染色机中，其纤维笼是吊入染缸的，而染缸底部没有任何缓冲装置，这样就使得纤维笼放置入染缸时会与染缸产生磕碰，使染缸受损，同时，现有的纤维笼内设有筒体，以保证喷管能够插入筒体中进行喷射，而纤维料不会将纤维笼的中部堵住，此筒体容易挤压受损，损坏后，就需要将纤维笼更换，纤维笼更换成本高，同时，现有的散纤维染色机采用的多是循环泵进行染料的循环利用，循环泵循环，使得染料必须除污，不然会堵住循环泵，这使得定期需要进行清理维护，增加维护成本。

而且现有的吊框式染色机一般是将散纤维打饼放置在纤维笼中，此纤维笼一般是上开口的，这样吊入后需要进行盖合上盖，而起吊的吊具需要拆卸，非常麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型吊框式散纤维染色机，它将纤维笼放置在染缸后无需拆卸吊具，而且染缸上无需安装缸盖，其简单方便，而且染缸具有缓冲机构，使得纤维笼吊入时减少直接碰撞，提高使用寿命，同时，其纤维笼的中间竖直管体可以进行更换，方便纤维笼的维护维修，无需将整个纤维笼更换，而其采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种新型吊框式散纤维染色机，包括染缸、纤维笼、加热盘管和中心喷管,所述染缸的底部固定有染料槽，染料槽中固定有加热盘管，染料槽的外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴，中间转动轴伸入染料槽中，中间转动轴通过轴承固定在染料槽上，中间转动轴的另一端通过联轴器与旋桨的中心轴相连接，中心喷管固定在染缸的底板中，中部喷管的下端在染料槽中，中心喷管的下端具有横向折弯部，横向折弯部上固定有旋桨固定框，旋桨在旋转固定框中，纤维笼放置在染缸中，纤维笼的底部螺接有纤维笼盖，纤维笼盖的顶面固定有内置套筒，内置套筒插套在纤维笼中，纤维笼的顶部固定有吊装机构，纤维笼盖压靠在染缸的底板上固定有的缓冲垫上，中心喷管的上端穿过缓冲垫和纤维笼盖并伸入纤维笼的中部竖直管体中，中心喷管的上端侧壁具有喷射孔，缓冲垫上具有多个缓冲垫流通孔，染缸的底板上具有与缓冲垫流通孔相对应的通孔，通孔与染料槽相连通。

所述纤维笼包括圆形侧壁，圆形侧壁的顶部固定有顶板，顶板的 中部具有向下凸起的上部连接柱，上部连接柱的底端螺接有固定套，固定套中插套有中部竖直管体，中部竖直管体的下端固定有下连接套，纤维笼盖的边部具有向上延伸的螺接部，螺接部螺接在圆形侧壁的底部外侧壁上，纤维笼盖的中部具有中心通孔，纤维笼盖的中部顶面具有插套筒，下连接套插套在插套筒中，中心通孔与插套筒相连通，插套筒与下连接套相连通，纤维笼盖的顶面还具有中心套筒和内置套筒，中心套筒插套在内置套筒中，中心套筒和内置套筒均插套在圆形侧壁中，中部竖直管体插套在中心套筒中。

所述中心喷管的上端依次插套在凸起套和中部竖直管体中，中部竖直管体为网状管体，中心套筒和内置套筒均为网孔板制成，纤维笼盖由圆形网孔板的边部固定螺接部组成。

所述旋桨固定框的前部内侧壁螺接在横向折弯部的端部的外侧壁上，旋桨固定框中具有套管，套管的外壁固定有多个连接杆，连接杆的另一端固定在旋桨固定框的内侧壁上，旋桨的中心轴插套在套管中。

所述染料槽中固定有主支撑块，中间转动轴伸入主支撑块并固定在主支撑块中固定有的轴承中。

所述中间转动轴的后部插套在染料槽的侧壁上具有的连接通孔中，连接通孔的侧壁固定有密封圈，密封圈弹性压靠中间转动轴上。

所述中间转动轴的后部铰接在染料槽的外壁固定有的轴承中。

所述吊装机构包括至少两个支撑杆，两个支撑杆顶部固定在横梁上，横梁上固定有连接块体，连接块体上具有吊孔。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它将纤维笼放置在染缸后无需拆卸吊具，而且染缸上无需安装缸盖，其简单方便，而且染缸具有缓冲机构，使得纤维笼吊入时减少直接碰撞，提高使用寿命，同时，其纤维笼的中间竖直管体可以进行更换，方便纤维笼的维护维修，无需将整个纤维笼更换，而其采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：