[实用新型]可自动清洗的压滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，具体的说，是涉及一种可自动清洗的压滤机。

背景技术

板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点，但是由于做污泥脱水，滤板及滤布的污染较大，手动清洗浪费劳力，且耗费时间。

本实用新型正是基于上述考虑，为了便于滤板的清洗，以及清洗时降低劳力提高效率，设计了一种可自动清洗的压滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可自动清洗的压滤机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可自动清洗的压滤机，包括机头、机座、固定于机头与机座之间的两侧主梁、固定于主梁末端的止推板、可在主梁上通过导轨滑动的压紧板、安装在压紧板与止推板中间的至少两块以上的滤板，所述主梁外侧还安装有滑轨，所述滑轨上设有与之滑动配合的滑块，所述滑块上还设有拉板小车，所述滑块上固定有金属架，所述金属架上设有至少两个喷头。

所述金属架包括金属杆、金属板、金属环，所述金属杆固定于拉板小车外的滑块上，所述金属板固定于金属杆末端，所述金属环与四根金属杆外侧配合滑动，所述金属环与金属板之间设有升降装置，金属环滑动的最高处大于滤板的高度，金属环的内侧设有至少两个喷头，所述金属杆、金属板、金属环均为空心。

所述金属架包括左金属架、右金属架，所述左金属架纵向位于滤板与滤板的间隙处，所述右金属架位于相邻间隙处，金属架的末端处于同一水平面上，金属架末端的高度大于滤板的高度，所述金属架上设有至少两个喷头。

所述金属板固定于四根金属杆的末端，金属板的底部设有至少两个喷头。                       

本实用新型的有益效果在于：

1.自动清洗，节省劳力；

2.提高效率，清洗全面。

附图说明

图1为本实用新型可自动清洗的压滤机的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1的局部右视放大图；

图4为图3中13的俯视放大图。

图中， 1-机头，2-机座，3-主梁，4-止推板，5-压紧板，6-滤板，7-滑轨，8-滑块，9-拉板小车，10-喷头，11-金属杆，12-金属板，13-金属环。

具体实施方式

下面结合图1、图2、图3、图4与实施例对本实用新型的实施方式进行详细说明。

一种可自动清洗的压滤机，包括机头1、机座2、固定于机头1与机座2之间的两侧主梁3、固定于主梁3末端的止推板4、可在主梁3上通过导轨滑动的压紧板5、安装在压紧板5与止推板4中间的至少两块以上的滤板6，所述主梁3外侧还安装有滑轨7，所述滑轨7上设有与之滑动配合的滑块8，所述滑块8上还设有拉板小车9，所述滑块8上固定有金属架，所述金属架上设有至少两个喷头10，所述金属杆11、金属板12、金属环13均为空心，当滤板6需要清洗时，通过拉板小车9将滤板6拉开，通过设在金属架上的喷头10进行对滤板6进行清洗，通过拉板小车9拉开滤板6为成熟技术，清洗水通过空心管与喷头连通进行清洗。

所述金属架包括金属杆11、金属板12，所述金属杆11固定于拉板小车9外的滑块8上，所述金属板12固定于金属杆11末端，金属杆11为四根，与金属板12共同组成一个立体框架结构，所述金属环13套装于四根金属杆11外部且与四根金属杆滑动配合，金属环13与金属板12之间设有升降装置，本实施例中所述升降装置为涡轮丝杆升降机，金属环13滑动的最高处大于滤板6的高度，金属环13的内侧设有至少两个喷头，所述金属环13通过升降设备在金属杆11外侧做往复运动，起始位置位于最高点，高于滤板6位置，当拉板小车将滤板6拉开时，金属环13向下运动，通过金属环13内侧的喷头对滤板6进行往复清洗，当滤板6被拉到结束点，进行下一块滤板6拉动时，金属环13正好处于最高点。

所述金属杆11包括左金属杆111、右金属杆112，所述左金属杆111纵向位于滤板6与滤板6的间隙处，所述右金属杆112位于相邻间隙处，金属杆11的末端处于同一水平面上，金属杆11末端的高度大于滤板6的高度，所述金属板12固定于四根金属杆11的末端，金属板12的底部设有至少两个喷头，所述金属杆11上设有至少两个喷头10，通过金属杆11和金属板12上的喷头10配合金属环13进行清洗，增加清洗效率。