[实用新型]一种开关上盖防缺胶注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其为一种开关上盖防缺胶注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。如图4所示的开关上盖，其内部结构较为复杂，从而流体状塑胶与模具之间的接触面积较大，容易导致注塑过程中局部缺胶，现有的单个喷嘴注塑模具难以生产符合要求的该开关上盖。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种开关上盖防缺胶注塑模具，具体由以下技术方案实现：

一种开关上盖防缺胶注塑模具，包括设置在顶板一侧的衬套垫板、设置在衬套垫板一侧的定模底板、设置在定模底板设置中部的定模、设置在动模底板中部的动模、顶出底板以及模脚，所述动模底板与所述模脚通过连接杆固定连接并且在两者之间形成活动空间，所述顶出底板位于所述活动空间内且与所述动模底板弹性滑动连接；所述定模底板与所述动模底板相对，从而所述定模与所述动模相对，在所述定模与动模之间形成注塑空间；所述衬套垫板的中央贯穿设置有带有主流道的衬套，所述主流道通过位于所述定模底板中的支流道与所述注塑空间连通；所述顶出底板上连接有若干顶杆，所述顶杆的端部位于所述注塑空间的边缘。

所述的开关上盖防缺胶注塑模具，其进一步设计在于，所述支流道呈X形，该支流道通过位于定模内的喷嘴与所述注塑空间连通。

所述的开关上盖防缺胶注塑模具，其进一步设计在于，所述支流道内设置有堵块，该堵块将流体状的塑胶限流进入所述喷嘴内。

所述的开关上盖防缺胶注塑模具，其进一步设计在于，所述动模底板内设置有导向槽，所述顶出底板上连接有滑动于所述导向槽的导向柱，该导向柱上套接有连接所述动模底板与所述顶出底板的弹簧。

所述的开关上盖防缺胶注塑模具，其进一步设计在于，所述定模、动模的内部分别设置有内容有冷却水的水冷通道。

所述的开关上盖防缺胶注塑模具，其进一步设计在于，所述衬套垫板内设置有给主流道内塑胶供热的热电偶。

所述的开关上盖防缺胶注塑模具，其进一步设计在于，所述顶板连接有第二导向柱，所述动模底板以及模脚内设置有与所述导向柱对应的第二导向槽，所述第二导向柱插接在所述第二导向槽内。

本实用新型通过支流道对注塑空间多点同时进胶，避免了产品局部缺胶的现象发生，确保了产品的质量稳定；支流道内的堵块可以根据喷嘴的数量移动，从而满足不同喷嘴数量同时注塑的使用要求；通过在衬套垫板内设置热电偶，使得经由支流道以及喷嘴进入注塑空间的塑胶保持流体状。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为图1所示A向结构示意图。

图3为顶板、动模底板、定模底板结构示意图。

图4为开关上盖结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图所示，该开关上盖防缺胶注塑模具包括设置在顶板1一侧的衬套垫板2、设置在衬套垫板一侧的定模底板3、设置在定模底板设置中部的定模31、设置在动模底板4中部的动模41、顶出底板5以及模脚6，动模底板4与模脚6通过连接杆46固定连接并且在两者之间形成活动空间，顶出底板5位于活动空间内且与动模底板4弹性滑动连接；定模底板3与动模底板4相对，从而定模31与动模41相对，在定模与动模之间形成注塑空间7；衬套垫板2的中央贯穿设置有带有主流道21的衬套22，主流道21通过位于定模底板3中的支流道32与注塑空间7连通；顶出底板5上连接有若干顶杆51，顶杆51的端部位于注塑空间的边缘。

支流道32呈X形，该支流道通过位于定模内的喷嘴33与注塑空间连通。支流道32内设置有堵块34，该堵块将流体状的塑胶限流进入喷嘴内。

动模底板4内设置有导向槽，顶出底板5上连接有滑动于导向槽的导向柱52，该导向柱上套接有连接动模底板与顶出底板的弹簧53。定模、动模的内部分别设置有内容有冷却水的水冷通道8。衬套垫板内设置有给主流道内塑胶供热的热电偶9。顶板1连接有第二导向柱19，动模底板以及模脚内设置有与导向柱对应的第二导向槽10，第二导向柱插接在第二导向槽内。

本实用新型通过支流道对注塑空间多点同时进胶，避免了产品局部缺胶的现象发生，确保了产品的质量稳定；支流道内的堵块可以根据喷嘴的数量移动，从而满足不同喷嘴数量同时注塑的使用要求；通过在衬套垫板内设置热电偶，使得经由支流道以及喷嘴进入注塑空间的塑胶保持流体状。