[实用新型]焊锡炉有效
| 申请号: | 201520108956.3 | 申请日: | 2015-02-12 |
| 公开(公告)号: | CN204449549U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
| 发明(设计)人: | 刘亦山;凌乐阳;吴礼坚;张健 | 申请(专利权)人: | 珠海凯邦电机制造有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B23K3/08 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
| 地址: | 519110 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊锡 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊锡技术领域,具体而言,涉及一种焊锡炉。
背景技术
定子是电动机的重要组成部分。在定子的生产过程中,绕组的抽头线需要与电源线进行焊锡连接。焊锡操作一般使用的装置是焊锡炉。具体操作方式是将相应的抽头线打磨漆皮以后缠在对应颜色的电源线线芯上,然后将几根缠有漆包线的电源线对齐,同时粘上松香水并垂直插入到锡锅里的焊锡液中,待1~2秒后,将电源线垂直取出。在进行焊锡时,为了防止电源线绝缘胶皮损坏变形,电源线绝缘胶皮与焊锡面之间需要预留一定的焊锡安全距离。在一般情况下,上述焊锡安全距离为2~3mm。
在现有技术中,电源线绝缘胶皮与焊锡面之间的距离完全依靠操作人员的眼睛来观察,容易产生误差,从而会生产出焊锡安全距离不合格的不良品,并且操作人员劳动强度大,易疲劳,影响流水线生产节奏和效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种焊锡炉,以解决现有技术中的焊锡操作时操作人员劳动强度大并且容易产生不良品的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种焊锡炉,包括加热底座和设置在加热底座上的锡锅,焊锡炉还包括:用于对电源线的绝缘胶皮的端部进行定位的定位件,定位件位于锡锅内;调节机构,与定位件连接并能够调整定位件在竖直方向上的位置。
进一步地,调节机构包括固定设置的安装部以及沿竖直方向可移动地连接在安装部上的调节部,调节部远离安装部的一端与定位件连接。
进一步地,调节部具有沿竖直方向布置的刻度。
进一步地,调节部包括与定位件连接的竖向连接部和设置在竖向连接部与安装部之间的横向连接部,刻度设置在竖向连接部上,并延伸到锡锅内。
进一步地,横向连接部靠近安装部的一端设置有沿竖直方向延伸的调节槽,焊锡炉还包括穿设在调节槽内以将横向连接部固定在安装部上的紧固件。
进一步地,定位件为定位挡板,定位挡板沿水平方向延伸。
进一步地,定位挡板位于竖向连接部的一侧,定位挡板的边沿与竖向连接部的底部边沿连接。
进一步地,定位挡板为半圆形板。
进一步地,安装部固定连接在加热底座上。
应用本实用新型的技术方案,在焊锡炉上增设与待焊锡的电源线配合的定位件以及调节机构。当进行焊锡操作时,先将焊锡液倒入焊锡炉的锡锅中,然后通过调节机构调整定位件在竖直方向上的位置,以使定位件与焊锡面之间的距离调整为焊锡安全距离,即定位件与焊锡面之间的距离调整为2~3mm。此后,将待焊锡的电源线沿着定位件的侧面垂直插入到焊锡液内,当电源线的绝缘胶皮碰到定位件的底面时停止。此时,电源线绝缘胶皮与焊锡面之间的距离即为焊锡安全距离。上述结构克服了现有技术中电源线焊锡安全距离完全靠操作人员的眼睛来观察控制的不足,减轻了操作人员的劳动强度,提高了产品质量及生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的焊锡炉的实施例的立体结构示意图;
图2示出了图1中的焊锡炉的实施例的主视示意图;
图3示出了图1中的焊锡炉的实施例的左视示意图;以及
图4示出了图1中的焊锡炉的实施例的俯视示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、加热底座;20、定位件;30、调节机构;31、安装部;32、调节部;321、竖向连接部;322、横向连接部;323、调节槽;324、紧固件;40、锡锅。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实施例的焊锡炉包括加热底座10和设置在加热底座10上的锡锅40。焊锡炉还包括用于对电源线的绝缘胶皮的端部进行定位的定位件20以及调节机构30。其中,定位件20位于锡锅40内。调节机构30与定位件20连接并能够调整定位件20在竖直方向上的位置。
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