[实用新型]一种玻璃板面清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃板面清洁装置，属于玻璃板面清洁设备技术领域。

背景技术

在平板玻璃生产过程中，对于玻璃品质有很高的要求，特别是用于显示领域的超薄玻璃。退火窑作为生产玻璃的关键性设备，其在长期运行中，受温度、内部气氛等影响，难免会出现掉落物，这些掉落物一般为质量较小的铁屑，这些掉落物掉落在玻璃表面后会随玻璃一起被运往下道生产工序。在现代平板玻璃生产工艺流程中，退火窑出口一般通过工艺连通口与洁净厂房直接连通，从退火窑出口输出的玻璃经上述工艺连通口直接输送进入洁净厂房以进一步加工处理。洁净厂房内部为保持洁净而需要经常保持正压，也即洁净厂房与退火窑出口之间存在气体压力差，受此影响，洁净厂房内部的空气会从工艺连通口位置吹向退火窑出口。由于从退火窑内部掉落至玻璃表面的掉落物质量较小，掉落物跟随玻璃每次靠近工艺入口时都会被风吹回到距离工艺连通口较远的位置，如此在玻璃表面来回滚动，经过一定时间的积累以后会积存较多的掉落物，这些掉落物在玻璃表面来回滚动时，容易对玻璃表面造成密集的细微擦伤，从而大大降低平板玻璃的品质。

中国专利文献CN203725433U公开了一种玻璃生产线吹吸清扫装置，包括底座、支架框、吹风横梁以及吹风机，其中支架框为架设在输送辊道上方的门型结构，支架框底部设有底座，支架框顶板下方安装吹风横梁和吸尘器；吹风横梁为立方体空腔壳体结构，吹风横梁上方安装有吹风风机，吹风风机的吸风口端套接消音过滤器，吹风风机的出风口端设在吹风横梁内腔中，在吹风横梁底角开有斜向下45°吹风口；吸尘器的壳体顶面为平面结构并固定在支架框顶面下方，吸尘器的底面为斜向上的板体结构，吸尘器底面顶端与顶面之间留有吸气口；在吸尘器的两侧设有出口与吸尘管道连接，吸尘管道通过支架框和底座延伸至生产车间外面。上述专利文献中公开的技术方案虽然能够将玻璃表面的灰尘清扫干净，然而如果使用上述技术方案来解决上述技术问题，则存在以下技术缺陷：1.从退火窑出口输出的玻璃温度较高，吹风风机吹向玻璃表面的风温度较低，这容易导致玻璃表面局部降温速度过快，干扰玻璃的退火均匀性，使玻璃品质降低，并可能引起玻璃炸板；2.从退火窑出口输出的玻璃一旦发生炸板，上述吹吸清扫装置无法应对，碎玻璃被吸入吸尘器内部后，容易损坏吸尘器；3.从退火窑出口输出的玻璃型号不同时，玻璃的厚度往往发生变化，而上述吹吸清扫装置无法根据玻璃的不同型号调整吸气口与玻璃表面之间的高度，玻璃厚度较大时可能导致上述设备无法使用，玻璃厚度较小时，可能因吸风口与玻璃表面距离较远而无法将灰尘完全清除，因此应用范围较小。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的吹吸清扫设备由于设有吹风风机，导致干扰玻璃的退火均匀性，且由于无法调整吸风口与玻璃表面之间的高度，导致难以应用于退火窑出口位置玻璃除尘的技术缺陷，从而提供一种不干扰玻璃退火均匀性，不降低玻璃品质，且能够适应不同厚度玻璃表面除尘的玻璃板面清洁装置。

为此，本实用新型提供一种玻璃板面清洁装置，其特征在于：包括

吸尘箱，具有内空腔以及与所述内空腔连通的出风口和吸风口，所述出风口通过引风管与引风机连通，所述吸风口在所述引风机的抽吸作用下能够对玻璃板面进行吸除清洁；以及

支撑结构，用于安装所述吸尘箱，并能够通过调整所述吸尘箱与所述玻璃板面之间的竖直距离，进而调整所述吸风口与所述玻璃板面之间的竖直距离。

所述支撑结构包括固定设置的水平支撑部，安装在所述水平支撑部上的调整结构，所述调整结构与设置在所述吸尘箱上的连接部连接，所述调整结构通过旋转带动所述吸尘箱沿竖直方向上下移动。

还包括转动限制结构，所述转动限制结构用于在所述调整结构旋转时限制所述吸尘箱与所述调整结构一同转动。

所述调整结构包括沿竖直方向设置在所述水平支撑部上的通孔，向下伸出所述通孔后下端与所述连接部固定连接的螺纹轴，以及贴合在所述水平支撑部的外表面上并套设在所述螺纹轴向上伸出所述水平支撑部部分上的调节螺母。

所述支撑结构设置为2个，并分设在所述吸尘箱的相对两侧，两个所述支撑结构互为对方的转动限制结构；或者，所述转动限制结构为至少两个分别夹设在所述吸尘箱或所述连接部两侧的滑轨或限位柱。

所述调整结构包括沿竖直方向设置在所述水平支撑部上的螺纹通孔，以及穿设在所述螺纹通孔上的螺纹轴，所述螺纹轴下部通过转动限制结构与所述连接部连接。