[实用新型]磁力搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备领域，具体涉及一种磁力搅拌罐。

背景技术

搅拌罐是化工领域常见的一种设备。搅拌罐的作用是将进入搅拌罐内的物料搅拌混匀，使得储放在搅拌罐内的溶液的密度保持均匀，若搅拌不均匀会使得物料在使用时的效果降低。而现有的搅拌罐一般通过磁力搅拌或者电机带动进行搅拌，而这两种搅拌罐仅仅只是搅拌动力上的区别，实质上都是采用转轴来带动搅拌浆，而转轴在转动的过程中容易杯溶液中的小颗粒容易将转轴造成损坏而使得搅拌无法正常的进行，并且要将转轴放在搅拌罐内，必须要将转轴与电机或者磁力搅拌器进行连接，而将这两者放置在搅拌罐内容易导致机器受损，而将动力源设置在搅拌罐的外侧，则会使得搅拌罐的密封性能受到影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型为解决技术问题而提供了一种密封性能好且搅拌轴不易损坏的磁力搅拌罐。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种磁力搅拌罐，包括罐体和磁力搅拌车，磁力搅拌车可拆卸连接于罐体底部，罐体的底部呈平面设置，罐体的底部设置有转动座且转动座位于罐体的内部，转动座上活动连接有磁转子，磁力搅拌车包括有承载台和设置在承载台底部的万向轮，承载台与罐体相抵触，万向轮转动连接于承载台背向罐体的一侧，承载台内设置有转动轮且转动轮的圆面平行承载台设置，转动轮上设置有若干磁块。

通过采用上述方案，在罐体的底部设置平面，能够使得罐体放置在磁力搅拌车上时能够更加的稳定。并且在罐体的底部设置转动座，在转动座上设置磁转子，能够使得在使用的过程中，通过转动承载台，将承载台上的磁块带动一同转动。由于磁块随着承载台的转动，磁块上所形成的磁场不断的进行交替变换，由于磁场的交替变换会使得磁转子所受到的磁力的方向也在不断的变化，从而使得罐体底部的磁转子发生旋转。通过这种方式进行工作，将电机和转子进行分离，既能够确保了罐子的密封性，并且也避免了电机进入到罐体内部，确保了电机的稳定的工作。同时设置了转动座来放置磁转子，也能够避免在通过磁力搅拌车在运输罐体的过程中，磁转子发生移位而无法正常的进行转动。而且通过转动座和磁转子进行连接，能够避免转轴传动因转轴被卡住而无法正常工作的情况出现，并且即使磁转子被卡住无法正常转动时，磁转子也不会干涉到电机运转，避免电机运转过热而被烧坏。并且磁力搅拌车的设置也使得罐体与磁力搅拌车可以分离，当一个罐体内的液体不需要进行搅拌时，可将搅拌车与另一个罐体进行组合搅拌。而且在磁力搅拌车上设置万向轮，也使得罐体的移动和运输变得更加的方便。

进一步的，磁块至少设置有两个，磁块呈圆周对称设置在转动轮的圆周面上，承载台内设置有电机，转动轮与电机连接。

设置至少两个磁块，并且将磁块与对称设置在转动轮上，能够使得各个磁块在随着转动轮转动的过程中，磁块因位置变化而带动磁场变化时，确保磁场内的磁转子受力均匀，使得磁转子的转动更加的稳定，防止在使用的过程中磁转子发生晃动的情况。

进一步的，承载台对应罐体的一侧设置有活动板，活动板与罐体相抵触，承载台与活动板之间设置有称重装置。

在承载台对应罐体的一侧设置活动板并且在活动板与承载台之间设置称重装置，可以使得罐体与活动板接触时，将活动板进行纵向上的位移，将该位移情况传递给称重装置，从而可以得知罐体内的原液的重量，便于工艺制备过程中进行核算。并且通过设置活动板，能够当罐体的重力作用在活动板上时，将罐体的重量均匀分散，使得称量的重量更加准确。

进一步的，活动板上设置有与罐体底部相配合的安置槽，罐体上设置有若干提手。

在活动板上设置与罐体底部相配合的安置槽，能够当罐体与活动板进行接触时，使得罐体与安置槽相互嵌合，使得安置槽放置的更加稳定，避免在搬运罐体的过程中罐体发生位移。同时在罐体上设置提手，也使得搬运罐体变得更加的方便。

进一步的，磁转子包括若干磁条，若干磁条以转动座为圆心呈圆周排布且磁条的一端与转动座连接。

将磁条圆周排布，并且将转动座做为磁条形成的圆的圆心，能够在磁转子的转动过程中，增加磁转子每次转动所能带动的液体的流量，使得磁转子的搅拌效果增加。而且若干磁条的设置，也能够使得每根磁条都能受到磁力的影响，在减小了磁转子重量的同时，增加了磁转子受到的磁力，使得磁转子的转动更加稳定。

进一步的，磁条上设置有扇片。

在磁条上设置扇片，能够增加磁条转动过程中所能带动的液体的量，增加液体的流量，增加搅拌的效果。

(三)有益效果