[实用新型]一种墙板切割装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种墙板切割装置。

背景技术

现有的轻质墙板切割机，在切割墙板时传输装置与墙板之间易发生滑动，影响切割精度，且切割后的墙板易发生抖动，容易折断，此外，切割时的粉末较多，切割锯片温度较高，影响切割进程和装置的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种墙板切割装置，包括滚轮、曲柄杆、电机、动力装置、风刀、切割锯片、滚柱、进给电机、工作台和废料槽，所述动力装置的底部转动设有切割锯片，所述切割锯片通过皮带与电机连接，所述电机固定于动力装置上，所述电机的左侧于动力装置上设有风刀，所述风刀与气管连接，所述动力装置的右侧通过扭力弹簧铰接有曲柄杆，所述曲柄杆的下端转动连接有滚轮，且滚轮的外圈设有硬质橡胶，所述动力装置的正下方设有工作台，所述工作台的上侧均匀转动设有若干滚柱，所述工作台的左右两侧均设有进给电机，所述工作台中间部位设有废料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲柄杆的初始位置与竖直方向夹角30°。

作为本实用新型进一步的方案：所述风刀的下端指向切割锯片的底部中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对墙板进行传输切割时，通过扭力弹簧的反弹作用，可以使得滚轮对墙板进行挤压固定，增大墙板与滚柱的摩擦力，提升传输精度，且可以避免墙板切割后抖动，提升切割效果，通过风刀可以及时的清除粉末，且可以对切割锯片进行降温，提升切割锯片的寿命，通过废料槽可以对粉末进行回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种墙板切割装置，包括滚轮1、曲柄杆2、皮带3、电机4、动力装置5、气管6、风刀7、切割锯片8、墙板9、滚柱10、进给电机11、工作台12和废料槽13，所述动力装置5的底部转动设有切割锯片8，所述切割锯片8通过皮带3与电机4连接，所述电机4固定于动力装置5上，通过电机4带动切割锯片8转动，对墙板9进行切割，所述电机4的左侧于动力装置5上设有风刀7，所述风刀7的下端指向切割锯片8的底部中心位置，通过风刀7对切割时的粉末进行清除，所述风刀7与气管6连接，通过气管6进行供气，所述动力装置5的右侧通过扭力弹簧铰接有曲柄杆2，所述曲柄杆2的初始位置与竖直方向夹角30°，便于动力装置5向下移动时，曲柄杆2可以向外侧张开，且当曲柄杆2沿着铰接点逆时针转动时，具有反向的弹力，所述曲柄杆2的下端转动连接有滚轮1，且滚轮1的外圈设有硬质橡胶，可以保护墙板9不被碰伤，所述动力装置5左侧的结构与右侧对称，故不再赘述。

所述动力装置5的正下方设有工作台12，所述工作台12的上侧均匀转动设有若干滚柱10，通过滚柱10对其上的墙板9进行传输，所述工作台12的左右两侧均设有进给电机11，通过进给电机11为滚柱10提供驱动力，所述工作台12中间部位设有废料槽13，通过废料槽13收集切割时产生的粉末。

本实用新型的工作原理是：通过控制器（未示出）控制进给电机11动作，进给电机11驱动滚柱10转动，进而使得墙板9向右匀速移动，后控制动力装置5向下移动，通过电机4带动切割锯片8转动对墙板9进行切割，当纵向切割完毕后动力装置5停止移动，通过滚柱10传输墙板9进行横向切割，在切割的同时经气管6供气，通过风刀7对切割时的粉末进行清除，如果墙板9为防水型板材，可以从气管6灌入冷却水，既可以对切割锯片8进行降温，又可以清除粉末，此外，在切割墙板9的同时，滚轮1接触墙板9的上表面，通过扭力弹簧的反弹作用，通过滚轮1对墙板9进行按压，既有助于墙板9的传输，又可以保持墙板9稳定，提高切割精度。