[实用新型]四方座压合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光电产品生产设备，特别是涉及一种四方座压合设备，用于BOSA(光收发组件)产品，TO-LD（激光器）与主体四方座压合装配设备。

背景技术

在生产BOSA过程,需要将激光器与四方座主体压配在一起，且要求压配高度的一致性。传统的压合设备大都采用气动或者人工手动的压合方式。其中气动压合振动过于强烈容易造成产品损坏。人工手动方式，通过人工驱动压板下压，将置于治具中的激光器与其四方座压合。这种传统的设备工人的劳动强度大，易疲劳，因此产品每次压合深度无法保证一致性，生产效率低下，产品合格率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，且产品一致性好的的BOSA产品的压合设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种四方座压合设备，包括机架、伺服电机、联轴器、丝杆、丝杆螺母、压板、治具；所述的伺服电机的固定安装在机架的顶部，伺服电机的输出轴垂直向下且通过联轴器与丝杆的上端连接，压板滑接在机架上且通过丝杆螺母与丝杆螺接；所述的产品治具放置在机架的下部且位于压板的正下方。

在机架的两内侧壁上分别沿垂直方向设有导轨，压板的两侧分别设有滑槽，压板上的滑槽滑接在机架的导轨上。

本实用新型包括两块导向板；该两块导向板上设有导孔，两块导向板沿丝杆轴线方向设置且分别固定在机架上，丝杆的上部和下部分别间隙套置在两块导向板上的导孔内。

采用上述方案后，由于本实用新型压板是同通过伺服电机驱动丝杆、丝杆带动固定在压板上的丝杆螺母驱动的，压板的上下移动的动力完全来自电机，无需人工操作，生产效率高，工人的劳动强度低。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图。 

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种芯片压合设备，包括机架1、伺服电机2、联轴器3、丝杆4、直线轴承5、压板6、治具7、两块轴承座81、82。

所述的伺服电机2的固定安装在机架1的顶部，伺服电机2的输出轴垂直向下且通过联轴器3与丝杆4的上端连接。在机架1的两内侧壁上分别沿垂直方向设有导轨11。所述的压板6包括滑块61、位于两侧的滑块板62和顶板63；所述的压板6与丝杆直线轴承5以及两侧的滑块板62组成依靠伺服电机2驱动丝杆4可控制位移的上下垂直移动的压板组件。滑块板62的两侧分别设有滑块61，该滑块61滑接在机架1的导轨11上，直线轴承5安装在顶板63上。所述激光器放置与激光器座8，套上四方座限位块7，所诉四方座主体放置于限位块7。压板6压四方座主体，使其四方座主体压配进去激光器上，完成产品压合工序。

所述的两块轴承座81、82与丝杆4轴线方向设置且分别固定在机架1上，丝杆4的上部和下部分别间隙套置在两块轴承座上的轴承里面，保证丝杆运动的稳定性以及可靠性。

本实用新型的工作过程：

将所述激光器放置激光器座8上，套上四方座限位块7，所诉四方座主体放置于四方座限位块7，压板6的正下方，伺服电机2动作，伺服电机2通过联轴器3驱动丝杆4旋转，丝杆4通过固定在压板6上的丝杆直线轴承5驱动压板6向下移动，压板6压在四方座的顶面，使其四方座主体压配进去激光器上，完成产品压合工序。

本实用新型的重点就在于：伺服电机驱动压中心板垂直上下动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，压板的结构形式可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。