[实用新型]一种防风偏悬垂绝缘子串

说明书

技术领域

本实用新型用于输电线路技术领域，特别是涉及一种防风偏悬垂绝缘子串。

背景技术

近年来，由于气候变化，大风天气逐渐增多，对电力线路安全运行带来了严重威胁，由大风引起的输电线路风偏放电事故多有发生，其原因是线路防污闪改造中大量调爬，增加了瓷质或玻璃绝缘子串的长度，使间隙圆半径增大，抗风偏放电能力降低；再就是复合绝缘子的大量应用，因复合绝缘子重量轻，防风偏能力差，容易发生风偏放电事故。目前国内外常用的防风偏措施是：一、在悬垂绝缘子下挂点加装重锤，二、把悬垂复合绝缘子改为V 型双挂点，第一种方法的弊端是增加了间隙圆半径，技术性能不理想，第二种方法的弊端是该双挂点后使复合绝缘子数量增加一倍，经济性不良，且减小了绝缘子干弧距离，容易发生雷击事故。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种技术性能和经济性更好，安装、拆卸简单方便的防风偏悬垂绝缘子串。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防风偏悬垂绝缘子串，包括绝缘子串，所述绝缘子串的顶端装有可与输电塔连接的金具，所述绝缘子串的底端装有联板，所述联板上悬挂有配重块和若干悬垂线夹，所述悬垂线夹的外侧扣装有U型环，所述悬垂线夹的顶端设有正对的第一连接孔，所述U型环的顶端设有正对的第二连接孔，所述U型环通过穿过所述第一连接孔和第二连接孔的螺栓与悬垂线夹连接，U型环的弧顶部分在悬垂线夹的下方形成挂环，与所述挂环连接设有可安装若干重锤片的配重机构。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述金具包括第一U型螺栓和连接所述第一U型螺栓和绝缘子串的球头挂环，所述绝缘子串通过碗头挂板与所述联板连接，所述球头挂环和碗头挂板上均装有电弧环。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述配重机构包括跨过所述挂环的第二U型螺栓，所述重锤片穿入所述第二U型螺栓并通过第二U型螺栓底端的第一螺母锁紧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述联板的两端通过U型挂板悬挂两个悬垂线夹，所述联板的中部在两悬垂线夹间设有内置双头螺柱的安装孔，所述双头螺柱上在联板的两侧装有若干配重块，并在外侧通过第二螺母锁紧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述双头螺柱上在第二螺母与配重块间装有防松垫圈，在第二螺母的外侧装有开口销。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述绝缘子串采用复合绝缘子。

本实用新型的有益效果：本防风偏悬垂绝缘子串中，在绝缘子串的底端安装联板，通过联板连接悬垂线夹，使用时，绝缘子串通过顶端的金具与输电塔连接，输电线缆穿过悬垂线夹，本实用新型在联板和悬垂线夹上均设置防风偏装置，以此来避免风偏放电事故的发生，其中，悬垂线夹上U型环直接安装在悬垂线夹的第一连接孔上，使用时可通过一个螺栓实现整个装置在上部绝缘子串上的安装，同时通过U型环的弧顶部分直接形成连接下方配重机构的挂环，结构简洁，从而在节约制作成本的同时，简化安装、拆卸工作。本实用新型充通过配重块和配重机构形成配重，技术性能和经济性更好，可广泛用于输电工程的防风偏领域。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构主视图；

图2是本实用新型实施例结构侧视图；

图3是本实用新型实施例悬垂线夹上配重机构结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型提供了一种防风偏悬垂绝缘子串，包括绝缘子串1，所述绝缘子串1采用复合绝缘子。所述绝缘子串1的顶端装有可与输电塔连接的金具，所述金具包括第一U型螺栓2和连接所述第一U型螺栓2和绝缘子串1的球头挂环3，所述绝缘子串1的底端装有联板4，所述绝缘子串1通过碗头挂板5与所述联板4连接，所述球头挂环3和碗头挂板5上均装有电弧环6。所述联板4上悬挂有配重块7和若干悬垂线夹8，所述悬垂线夹8的外侧扣装有U型环9，所述悬垂线夹8的顶端设有正对的第一连接孔，所述U型环9的顶端设有正对的第二连接孔，所述U型环9通过穿过所述第一连接孔和第二连接孔的螺栓10与悬垂线夹8连接，U型环9的弧顶部分在悬垂线夹8的下方形成挂环，与所述挂环连接设有可安装若干重锤片11的配重机构。所述配重机构包括跨过所述挂环的第二U型螺栓12，所述重锤片11穿入所述第二U型螺栓12并通过第二U型螺栓12底端的第一螺母13锁紧，重锤片11可根据使用需要灵活设置在第二U型螺栓12上的安装个数。