[实用新型]一种织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域用到的设备，尤其涉及一种织机。

背景技术

在纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等。与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势，在大部分织造领域取代有梭织机。

织机大多没有钢筘保护装置，造成钢筘极易磨损，严重时，一个经轴织完需要更换3-4片钢筘，极大的影响了生产效率和品质。授权公告号为CN202626456U，授权公告日为2012年12月26日的中国实用新型专利公开了一种使用双凸轮保护织机钢筘的织机，所述织机包括织机主体、导纱板和边撑杆，所述织机主体一侧有导纱板和边撑杆，所述导纱板上方有钢筘，所述织机还包括凸轮连接轴、凸轮杆和双凸轮，所述导纱板和边撑杆通过固定器与凸轮连接轴相连，所述凸轮连接轴外端连有开口锁，所述开口锁上连有凸轮杆，所述凸轮杆末端有转子，所述凸轮杆转子与双凸轮位置相对。该实用新型通过在机台两侧加装两个双凸轮，使布面托布架能随织机运转，有规律的在2-3mm范围内上下移动，从而大大减少经纱在同一位置对钢筘磨损，达到延缓损害的效果。但是该实用新型还存在如下缺陷：

1、该实用新型保护钢筘的部件都是装在箱体内的，在实际使用过程中，特别是喷水织机，在箱体内有较多水汽，水汽与这些部件接触，由于这些部件都是金属构件，这些部件受潮腐蚀，容易损坏，使用寿命缩短；而且装在箱体体跟换又费时费力。

2、凸轮连接轴两端没有固定在箱体上，凸轮连接轴在转动时会晃动，改变布面托布架的上下运动行程，影响最终效果。

实用新型内容

为了克服上述织机存在的缺陷，本实用新型提供了一种织机，该织机将钢筘保护装置的安装位置作了调整，不再设置在箱体内，避免水汽腐蚀保护钢筘的部件，延长使用寿命，而且跟换简单方便，省时省力。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种织机，包括箱体和钢筘保护部件，其特征在于：所述钢筘保护部件包括凸轮驱动机构、凸轮连杆轴、布边撑杆和织口挡板，凸轮驱动机构驱动凸轮连杆轴转动，布边撑杆固定在凸轮连杆轴上，织口挡板固定在布边撑杆上；所述凸轮驱动机构安装在箱体的外侧。

所述凸轮连杆轴两端通过轴承固定在箱体上。

所述凸轮驱动机构包括凸轮、凸轮连杆和转子，所述凸轮与转子相啮合，所述凸轮连杆一端连接在转子上，另一端连接在凸轮连杆轴上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括箱体和钢筘保护部件，所述钢筘保护部件包括凸轮驱动机构、凸轮连杆轴、布边撑杆和织口挡板，凸轮驱动机构驱动凸轮连杆轴转动，布边撑杆固定在凸轮连杆轴上，织口挡板固定在布边撑杆上；所述凸轮驱动机构安装在箱体的外侧。本实用新型将钢筘保护部件的凸轮驱动机构不再安装在箱体内，而是将钢筘保护部件的凸轮驱动机构安装在箱体的外侧，这样喷水织机在工作时箱体内的水汽没有和凸轮驱动机构相接触，也就不存在腐蚀凸轮驱动机构的各个零部件，这样就延长了这些零部件的使用寿命。而且凸轮驱动机构不再安装在箱体内，更换时也不需要拆开箱体，更换简单方便省时省力。

本实用新型凸轮连杆轴两端通过轴承固定在箱体上，本实用新型的凸轮连杆轴固定在箱体上后就不会在箱体上晃动，布面托布架的上下运动行程不会改变，不影响对钢筘的保护效果。

本实用新型凸轮驱动机构包括凸轮、凸轮连杆和转子，所述凸轮与转子相啮合，所述凸轮连杆一端连接在转子上，另一端连接在凸轮连杆轴上。本实用新型的凸轮由织机的大摩擦辊轴带动，凸轮转动带动转子转动，转子转动带动凸轮连杆摆动，凸轮连杆摆动带动凸轮连杆轴转动，凸轮连杆轴转动带动布边撑杆和织口挡板上下运动，从而使得布边撑杆和织口挡板随织机一起上下的有规律运动，从而大大减少经纱在同一位置对钢筘磨损，达到延缓损害的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中标记：1、箱体，2、凸轮连杆轴，3、凸轮，4、凸轮连杆，5、转子，6、布边撑杆，7、织口挡板，8、大摩擦辊轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1