[实用新型]一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及修井作业领域，特别是涉及一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机。

背景技术

变频电机在变频控制方面较普通电机具有较大的优越性，使得变频器、变频电动机在修井作业领域内的使用日益广泛，但是，在修井作业领域中，变频电动机对散热效率和抗震动能力有较高要求。一般的，防爆变频电动机只在其尾端设置有风冷装置，但其散热效果始终不得有效提高，且抗震能力也不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机，具有前后两个风冷舱，有效提高变频电动机的散热效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机，它包括防爆变频电动机本体、第一风冷舱、第二风冷舱和接线盒。

所述的第一风冷舱包括第一导流罩、第一风扇、第一进风口和第一出风口，第一风扇安装在第一导流罩内，且固定在防爆变频电动机本体的主轴上，第一进风口设置在第一导流罩的前端，第一出风口设置在第一导流罩的侧面，第一导流罩的后端通过螺栓与防爆变频电动机本体的前端固定连接。

所述的第二风冷舱包括第二导流罩、第二风扇、风冷电机、导流风道、第二进风口和第二出风口，第二风扇固定在风冷电机的转动轴上，且安装在第二导流罩内，导流风道包裹在防爆变频电动机本体的外围，导流风道的一端与第二导流罩连接，其另一端设置第二出风口，第二进风口设置在第二导流罩的尾部，第二导流罩的前端通过螺栓与防爆变频电动机本体的后端固定连接。

所述的接线盒通过连接管与防爆变频电动机本体连接。

所述的防爆变频电动机本体外部设置有多个散热槽。

所述的连接管为隔爆螺纹钢管。

所述的连接管为防爆挠性软管。

所述的风冷电机通过螺栓固定在第二导流罩的尾端内部。

所述的风冷电机的两端均通过螺栓固定在第二导流罩的内部。

所述的第一导流罩的外径与防爆变频电动机本体的外径相同，第二导流罩的外径与导流风道的外径相同。

它还包括抗震基脚，第一导流罩、第二导流罩和防爆变频电动机本体均通过螺栓与抗震基脚固定连接。

所述的第一导流罩还通过第一加固支撑架与抗震基脚连接，第二导流罩还通过第二加固支撑架与抗震基脚连接，防爆变频电动机本体还通过第三加固支撑架与抗震基脚连接。

所述的导流风道为圆环形结构，其内部还设置有导流槽。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型具有前后两个风冷舱，有效提高变频电动机的散热效率，其中，前置的第一风扇直接固定在电动机的主轴上，其转速和散热效果由变频电动机自身转速所决定，当电动机转速快时，第一风扇的转速也快，散热效果相应提升，第一风冷舱可有效解决变频电动机前端的散热问题。

2）本实用新型中，后置的第二风扇连接在独立的风冷电机上，可根据电动机的实际运行状况，控制风冷电机的转速，从而控制第二风冷舱的散热效率，第二风冷舱可有效解决变频电动机尾部及侧身的散热问题；风冷电机可独立安装，拆卸方便，易于维护。

3）本实用新型还为电动机增设了一个环形的导流风道，导流风道包裹在变频电动机本体的外部，加大与变频电动机的接触面积，从而进一步提升第二风冷舱的散热效率。

4）本实用新型中，第一风冷舱的外径与变频电动机本体的外径相同，避免第一风冷舱挡住导流风道，使第二风冷舱中的热空气可以通畅无阻地快速排出。

5）本实用新型中，第一导流罩2、第二导流罩3和防爆变频电动机本体不仅通过螺栓与抗震基脚直接固定连接，还通过加固支撑架与抗震基脚连接，使得变频电动机具有更好的抗震能力。

附图说明

图1为本实用新型一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机的结构图；

图中，1－主轴，2－第一导流罩，3－第二导流罩，4－接线盒，5－风冷电机，6－第二风扇，7－导流风道，8－散热槽，9－第二进风口，10－第二出风口，11－第一进风口，12－第一出风口，13－第一风扇，14－连接管，15－第三加固支撑架，16－抗震基脚，17－第一加固支撑架，18－第二加固支撑架。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机，它包括防爆变频电动机本体、第一风冷舱、第二风冷舱和接线盒4。