[实用新型]汽车内饰件柔性涂胶工作站结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，具体涉及汽车内饰件柔性涂胶工作站结构。

背景技术

目前有些厂家还采用人工涂胶的方式进行汽车内饰涂胶，现有的为水帘敞开式喷房，工人站在喷房内手工喷涂。整个喷涂工作室的结构设计不合理，喷涂效率差，同时，由于是工人在喷涂房内进行喷涂，喷涂的雾化胶对人体健康造成损害，雾化后的胶液向空气中排放，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车内饰件柔性涂胶的高效的喷涂工作站结构。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型汽车内饰件柔性涂胶工作站结构，包括防爆喷涂机器人、控制系统、供胶配比计量系统、水帘式封闭喷房、上件工作室、旋转工作台，所述旋转工作台上设有上件工位和喷涂工位，所述旋转工作台设于水帘式封闭喷房与上件工作室之间，所述水帘式封闭喷房与上件工作室通过气动封闭门分开，所述防爆喷涂机器人设于水帘式封闭喷房内，所述供胶配比计量系统设于水帘式封闭喷房外。

进一步地，所述控制系统包括工艺控制柜和操作箱，所述工艺控制柜和操作箱设于水帘式封闭喷房与上件工作室外部。

进一步地，还包括监控装置，所述监控装置设于水帘式封闭喷房内，监控装置上设有报警器。

进一步地，所述防爆喷涂机器人包括防爆机器人和机器人控制柜。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

本实用新型的工作站结构提高了工作效率，降低生产成本，避免对操作人员的身体健康的危害和对环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构俯视示意图。

图中：1、供胶配比计量系统 2、机器人控制柜 3、工艺控制柜4、防爆机器人 5、旋转工作台 6、操作箱 7、上件工位 8、喷涂工位 9、水帘式封闭喷房 10、上件工作室 11、监控装置

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型汽车内饰件柔性涂胶工作站结构，包括防爆喷涂机器人、控制系统、供胶配比计量系统、水帘式封闭喷房、上件工作室、旋转工作台，防爆喷涂机器人包括防爆机器人和机器人控制柜，控制系统包括工艺控制柜和操作箱，工艺控制柜和操作箱设于水帘式封闭喷房与上件工作室外部，旋转工作台上设有上件工位和喷涂工位，旋转工作台设于水帘式封闭喷房与上件工作室之间，水帘式封闭喷房与上件工作室通过气动封闭门分开，防爆喷涂机器人设于水帘式封闭喷房内，供胶配比计量系统设于水帘式封闭喷房外。

控制系统还包括监控装置，监控装置设于水帘式封闭喷房内，监控装置上设有报警器。当房内浓度大于设定数值时，监测装置报警，机器人停止工作。

操作箱安装在上件工位附近，方便操作人员简单控制工作站的工作；供胶配比计量系统，保持压力稳定、供胶流量配比精确，将胶液输送到自动喷枪，通过喷涂流量和机器人运行速度的配合，保证所喷涂胶液雾化和扇幅的稳定性和均匀性；水帘式封闭喷房，将喷涂过程中的胶雾限制在一定区域内，通过水帘捕获喷雾进行过滤处理；旋转工作台，采用两工位旋转台，操作人员将待涂工件安装固定在工作台上，旋转工作台具有良好的定位重复性，有利于机器人喷涂，两个工位，包括上件工位和喷涂工位，大大缩短系统节拍的总时间，上件工位与喷涂工位由气动快速升降门隔离，喷涂空间封闭，改善工作环境，减少了对操作人员健康伤害。

机器人准备喷涂作业时，操作人员在上件工位将待涂汽车内饰件放置固定好后，操作人员退至安全区域后，按动操作箱上的开关。气动快速封闭门开启，旋转工作台旋转，旋转完毕，气动快速封闭门关闭。信号传递至工艺控制柜，工艺控制柜发出程序指令，供胶配比计量系统按照设定参数进行供胶，机器人控制柜接受指令，后发出喷涂作业指令，防爆机器人开始按照工艺控制柜中的作业程序进行涂胶作业。防爆机器人在喷涂工位进行喷涂作业，操作人员在上件工位处放置一件待涂胶内饰件，退至安全区域后在操作箱处，按动上件按钮，发送已上件完成作业指令，工艺控制柜收集各处信息指令，当喷涂作业完成时，气动快速封闭门开启，旋转工作台进行旋转动作，旋转台实现工件工位交换，待喷涂工件旋转到上件工位，防爆机器人进行喷涂作业，喷涂完的工件旋转到上件工位，人工下件，并将新的待喷涂工件固定在上件工位上，如此重复作业。