[实用新型]易于接线维护的红外辐射加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种红外辐射加热器，具体是指一种易于接线维护的红外辐射加热器。

背景技术

注塑机等塑料加工机械需要将塑料原料储存于料筒中，并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性，因此在每个料筒都会安装有加热器，现有料筒加热器中通常是料筒外圆周设置多个红外线发热圈，以红外热辐射的方式传递热量，并在红外线发热圈外设有保温层，最大限度使热量向料筒内部单向传导。现有的红外辐射加热器的结构图图1-2所示，其结构主要包括有红外发热圈1’和外壳2’，红外发热圈1’内设置有电热丝11’，其电热丝11’的接线连接是将电热丝焊接有电热丝引线12’，电源线3’通过外壳2’上的电源线引出孔21’伸入到外壳2内，与电热丝引线12’焊接。这种传统结构的红外辐射加热器存在一个突出的问题：

（1）电热丝、电源线与电热丝引线之间的焊接位置容易受热损坏，并且损坏之后由于该产品全封闭的外壳结构导致无法简单的进行检修，必须对整个外壳进行拆解，拆解维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，易于接线维护的一种易于接线维护的红外辐射加热器。

进一步设置是为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有外壳和设置于外壳内的红外发热圈，红外发热圈内设置有电热丝，电热丝上电连接有电热丝引线，还包括有电源线，该电源线内端与电热丝引线电连接，所述的外壳上设置有开口窗，所述的外壳上可拆卸固定设置有盖设于开口窗外的维护盖片，所述的电源线内端与电热丝引线的电连接处位于开口窗内。

进一步设置是所述的维护盖片的四角均布设置有维护盖片连接孔，并通过紧固螺栓可拆卸固定于外壳的开口窗四周。

进一步设置是还包括有接线机构，该接线机构包括有导电螺栓、导电接线柱、绝缘底座、绝缘盖和压线螺栓，绝缘底座和绝缘盖分别置于维护盖片的内外两侧，所述的绝缘底座、维护盖片和绝缘盖上设置有相互同轴的第一中心孔、第二连接孔和第三中心孔，所述的导电接线柱的外端面内设置有与压线螺栓螺纹配合的第一内螺孔，该导电接线柱内端面内设置有与第一中心孔同轴的第二内螺孔，该导电接线柱相对于第一内螺孔和第二内螺孔的内端之间横向设置有电源线接线孔，电源线接线孔的上下两端分别与第一内螺孔和第二内螺孔的内端相连通，导电螺栓包括有导电螺栓头和导电螺杆，所述的导电螺栓的导电螺杆依次从第一中心孔、第二连接孔和第三中心孔穿出且该导电螺杆的外端螺纹固定于导电接线柱的第二内螺孔中，并使得绝缘底座和绝缘盖压紧固定于维护盖片上，电热丝引线导电压接固定于导电螺栓头上，所述的电源线插入到电源线接线孔中，并通过压线螺栓的内端将电源线导电固定于导电接线柱上。

进一步设置是还包括有绝缘外盖，该绝缘外盖上设置有用于与维护盖片相固定的绝缘外盖连接孔，该绝缘外盖内设置有依次与导电接线柱和绝缘盖套配的承插腔，绝缘外盖相对于承插腔的轴向外端设置有与第一内螺孔相同轴对应的绝缘外盖第一通孔，所述的压线螺栓的螺栓头沉头置于该绝缘外盖第一通孔内，所述的绝缘外盖上相对于承插腔的两侧壁上设置有与电源线接线孔两端相对应的侧连接孔。

进一步设置是所述的导电螺栓头与绝缘底座之间的导电螺杆上套设有一对导电垫片，电热丝引线压紧电连接于该一对导电垫片之间。

进一步设置是所述的绝缘盖的下端面上设置有与第一中心孔相同轴的环形凸缘，所述的绝缘底座的上端面上设置有与该环形凸缘对中定位的环形凹槽。

本实用新型的优点是：在出现电热丝接线故障时，只需要打开维护盖板就可以对外壳的开口窗内的接线部位进行维护，维护方便可靠。另外，本实用新型还具有以下优点：

1、电热丝直接紧密连接于导电螺栓上，避免了用耐火线在发热圈内部中转连接的麻烦，节约了成本，更重要的是提高了使用寿命，因为在高负载的工况下，布置于发热圈内部的电热丝和耐火线温度急剧升高，耐火线容易超过其正常使用范围，导致耐火线接头处快速的氧化而造成加热回路断路；

2、使用较为方便，安装快捷，在接入电源线时对电热丝这一端的固定定位无剪切力，保证了电热丝接头连接的可靠性；

3、整个结构无导电体外露，绝缘、安全可靠；

4、结构紧凑小巧、占用空间小，适用性广。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 传统红外辐射加热器的电热丝连接示意图；

图2 为图1的俯视图；

图3 本实用新型具体实施方式的结构示意图；