[实用新型]丁基胶塞转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶塞物料转运装置，特别是一种丁基胶塞转运装置。

背景技术

在传统的丁基胶塞除边工序之后，物料转运一般都是利用塑料袋在除边机出料口对物料进行人工收集，由于塑料袋容积限制，需要人工经常的更换塑料带，增大了工人的劳动强度，影响了除边效率，工人在除边操作中，不但要操作除边作业，还要时刻留意物料收集袋会不会过满溢出造成产品落地污染，造成生产、人身的安全隐患，当产品在收集袋内过满时，往往需要人工将多出的产品手工转入下一个袋中，增加了人工接触产品造成污染的概率，产品在装袋转运过程中，塑料袋在人工转运挤压和翻动增加了产品胶丝胶屑的产生，塑料袋的重复使用也容易造成塑料袋的破损，增加了产品的制造成本，循环使用的朔料袋由于清理不干净也会造成产品新的污染，塑料袋收集也使了产品不能及时转到下工序，造成产品在除边工序产品的积压，现场物料摆放管理难度大，增加了产品混型的概率。

因此，需要设计新的丁基胶塞转运装置，在丁基胶塞除边工序后对丁基胶塞进行转运。此装置的开发将在很大程度上提高工作效率，同时保证丁基胶塞的转运安全性，避免了胶塞的二次污染，可以在工业生产实际中得到大范围推广使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丁基胶塞转运装置，此设备能够对接丁基胶塞除边设备，将除边之后的丁基胶塞通过转运装置的传送带从除边设备的出口，输送到检测设备的进口，实现除边设备到检测设备之间的产品对接，此装置的开发在很大程度上，提高了丁基胶塞转运的效率，同时避免了因为人工转运而造成胶塞二次污染，减轻了工作员人的劳动量，可以在工业生产实际中得到大范围推广使用。

丁基胶塞转运装置，它包括底座，调节螺栓安装在底座的底面，连接板安装在底座的侧面，侧板安装在底座的侧面并与连接板相连，减速电机安装在侧板的外侧面，主动辊与减速电机的输出轴相连，过辊设置在侧板的转角位置，转接板倾斜安装并与侧板对接，支撑杆和支架安装在左右两转接板之间，从动辊安装在转接板的上平段末端，护板支架安装在转接板倾斜段边缘的上表面，护板通过护板支架安装在转接板的倾斜段，传动带先后与主动辊、过辊和从动辊相连，刮板等间距设置在传送带上。

所述的护板采用高透玻璃制成。

所述的传动带两侧边缘设置有裙边。

所述的传动带传送丁基胶塞是从下往上传送。

本实用新型有如下有益效果：

本实用新型采用上述设计，将除边之后的丁基胶塞通过转运装置的传送带从除边设备的出口，输送到检测设备的进口，实现除边设备到检测设备之间的产品对接，此装置的开发在很大程度上，提高了丁基胶塞转运的效率，同时避免了因为人工转运而造成的胶塞二次污染，减轻了工作员人的劳动量。

所述的护板采用高透玻璃制成，从而保证了传送过程中丁基胶塞不会因为传输不稳定而造成物料的滑落，还方便了操作工人随时方便观察设备运转情况，针对不同物料可以方便的调节挡板高度，工人在更换不同品种时，清场能够快速准确的完成操作。

所述的传动带两侧边缘设置有裙边，采用裙边设计能够方便与配套设备之间的对接，还能有效防止物料滚落造成产品污染的现象。

所述的传动带传送丁基胶塞是从下往上传送，从而实现了丁基胶塞从除边设备出口向检测设备的进口之间的传输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：主动辊1，侧板2、过辊3、支撑杆4、支架5、刮板6、护板7、转接板8、传动带9、从动辊10、护板支架11、调节螺栓12、底座13、连接板14、减速电机15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，图中具体的安装以及连接方式有，丁基胶塞转运装置，它包括底座13，调节螺栓12安装在底座13的底面，连接板14安装在底座13的侧面，侧板2安装在底座13的侧面并与连接板14相连，减速电机15安装在侧板2的外侧面，主动辊1与减速电机15的输出轴相连，过辊3设置在侧板2的转角位置，转接板8倾斜安装并与侧板2对接，支撑杆4和支架5安装在左右两转接板8之间，从动辊10安装在转接板8的上平段末端，护板支架11安装在转接板8倾斜段边缘的上表面，护板7通过护板支架11安装在转接板8的倾斜段，传动带9先后与主动辊1、过辊3和从动辊10相连，刮板6等间距设置在传送带9上。

本实用新型的装置具体工作过程为：

将转送装置连接到除边机出料口替代塑料袋接料，操作工人在除边机操作台上控制启停。当除边作业时，工人同时开动物料转运设备，冲切掉的物料掉入转运机下部皮带刮板格中，减速电机带动物料向上面提升，在工作过程中，漫过刮板的物料在掉落时，会被挡板重新挡回到下一个格中，而不会弹出皮带，物料在上部后Z型设计结构，保障了物料重力向下落入下面工序或接取设备中。