[实用新型]一种高生产效率的鞋机有效
| 申请号: | 201520078263.4 | 申请日: | 2015-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN204431623U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
| 发明(设计)人: | 黄大源 | 申请(专利权)人: | 福建钜闽机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/06 | 分类号: | B29C45/06;B29C45/46;B29C45/67;B29C45/42 |
| 代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
| 地址: | 362200 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 效率 | ||
技术领域
本实用新型涉及鞋子成型设备领域,具体涉及的是一种高生产效率的鞋机。
背景技术
每只鞋子的生产过程一般均包括往鞋模中注料、成型、脱模以及由抓取机构抓取成型好鞋材的步骤,上述步骤是按照时间先后关系的步骤,即后续步骤都必须在之前步骤完工之后才能进行,如此使得每只鞋子的成型时间被设定了一个最低值。
在传统的鞋机中,注料机构在整个鞋机进行成型、脱模等后续步骤时一般是处于闲置状态;同样地,脱模与抓取机构在注料机构工作时也是处于闲置状态,即注料机构、脱模与抓取机构均未被充分利用,基于此问题,本发明人苦心研究,遂研发出本案——一种高生产效率的鞋机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高生产效率的鞋机,以解决现有技术鞋机中注料机构以及脱模与抓取机构未被充分利用的问题。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种高生产效率的鞋机,包括注料机构、开合模机构以及抓取机构,其中,该高生产效率的鞋机还包括旋转油缸、齿条、旋转轴、齿轮、旋转板以及均固定在旋转板上的两组成型模具,该旋转轴沿竖直方向延伸,该旋转板呈水平状态并固定在旋转轴上,该旋转油缸的活塞杆与齿条相连并带动齿条在水平方向来回摆动,该齿条与齿轮啮合,该齿轮固定在旋转轴上。
进一步,该高生产效率的鞋机还包括底板,该旋转油缸的缸体固定在底板上,该底板上还固定连接有固定座,该齿条可滑动定位在固定座上。
进一步,该开合模机构包括开合模油缸以及顶块,该开合模油缸的缸座固定在底板上,该顶块与开合模油缸的活塞杆相连。
进一步,该注料机构具有料筒、阻料油缸、上板、支撑杆、阻料针、弯头以及射料嘴,该支撑杆与上板固定相连,该阻料油缸的缸座固定在上板上,该料筒固定在支撑杆上,该弯头设置在料筒与射料嘴之间,该阻料油缸的活塞杆与阻料针相连并带动阻料针上下运动,该阻料针导通或截止料筒与射料嘴之间的通道。
进一步,每组成型模具均具有上模板、下模板、导向杆以及定料油缸,该定料油缸的缸座固定在旋转板上,该定料油缸的活塞杆与下模板相连,该下模板活动套设在导向杆上。
进一步,该抓取机构具有气缸、固定板以及若干个吸料嘴,该气缸的活塞杆与固定板相连,该若干个吸料嘴均设置在固定板上。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种高生产效率的鞋机,其在旋转板上设置两组成型模具,然后利用旋转油缸的带动,使得两组成型模具会不断地调换位置,并最终达到在第一组模具中进行注料工作,与此同时在第二组模具中进行脱模以及抓取工作,每次注料完成之后,在旋转油缸的带动下,均会将注料完成的成型模具旋转180度到达脱模与抓取对应的位置来进行抓取工作。
与现有技术相比,本实用新型充分利用了鞋机中的注料机构、开合模机构以及抓取机构,进而大大提高了鞋机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种高生产效率的鞋机的结构示意图。
图2为本实用新型涉及一种高生产效率的鞋机另一个角度的示意图。
图中:
注料机构-10;料筒-11;阻料油缸-12;
上板-13;支撑杆-14;阻料针-15;
弯头-16;射料嘴-17;开合模机构-20;
开合模油缸-21;顶块-22;抓取机构-30;
气缸-31;固定板-32;吸料嘴-33;
成型模具-40;上模板-41;下模板-42;
导向杆-43;定料油缸-44;旋转油缸-51;
齿条-52;旋转轴-53;齿轮-54;
旋转板-55;底板-56;固定座-57。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1和图2所示,本实用新型涉及的一种高生产效率的鞋机,包括注料机构10、开合模机构20以及抓取机构30,该注料机构10用于对成型模具40进行注料,该开合模机构20用于控制成型模具40的打开和关闭,该抓取机构30用于将处于开模状态的成型模具40中的成型鞋材抓取出来。
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