[实用新型]一种铸轧轧辊火焰喷涂节能装置

说明书

一、技术领域

   本实用新型属于涉及铝产品卷加工领域，特涉及一种铸轧轧辊火焰喷涂装置

二、背景技术

目前，铸轧所使用的火焰喷涂装置均是不间断供给液化气，重点围绕避免粘辊现象。这种火焰喷涂方式不仅造成了液化气的很大浪费，而且容易导致铸嘴嘴唇上堆积炭灰，带到铸轧带材的表面上，产生非金属压入及至铝板、带、箔黑线缺陷。

三、发明内容

   为了大幅度降低火焰喷涂液化气的用量，避免铸轧带材表面的炭灰压入缺陷，提高产品表面质量，本实用新型特提供一种铸轧轧辊火焰喷涂装置，其特征在于：管道a（4）上设置有调节阀a（3）和自动点火装置（12），管道a（4）与长明火种（2）链接，混合气体管（10）的一端链接火焰喷枪（1），混合气体管（10）上设置有电磁阀（9），混合气体管（10）的另一端链接气体混合腔（8），气体混合腔（8）链接管道b（5）和压缩空气管（7），管道b（5）上设置有调节阀b（11），压缩空气管（7）上设置有减压阀（6）。本实用新型管道a（4）和管道b（5）供给液化气，管道a（4）的液化气为长明火种供气，该管路上增加一个电磁阀，轧辊每转动一周，电磁阀自动关闭或打开一次，将混合气体切断或打开一次，实现火焰在长明火种和火焰喷涂之间切换。为了避免火焰切换时，压缩空气太过强劲，将火种吹灭，在压缩空气的管路上增加一个减压阀。调节阀b（11）可以更好的调节液化气进入气体混合腔（8）的流量，使其使用起来更加方便，气体混合腔（8）使压缩空气和液化气更好的混合，避免了气体直接进入混合气体管（10）不能更好的混合的问题。为了防止长明火种遇到外力风力的原因熄灭，特在管道a（4）上设置有自动点火装置（12），当长明火熄灭后，可以自动点燃长明火，使用更加方便。

本实用新型：长明火尽量小，但不能熄灭。通过调整液化气调节阀和压缩空气减压阀，及改进火焰枪头的结构，可以实现。2、保证产品不粘辊。可以根据轧辊的辊径大小及轧制速度大小，通过调整电磁阀，改变火焰切换时间长短，实现轧辊每间隔转动一周，火焰喷涂一次。

四、附图说明：

图1：为本实用新型结构示意图

图中：

1、火焰喷枪    2、长明火种   3、调节阀a   4、管道a   5、管道b

  6、减压阀    7、压缩空气管   8、气体混合腔   9、电磁阀

10、混合气体管   11、调节阀b  自动点火装置（12）

五、具体实施方式

实施例1：一种铸轧轧辊火焰喷涂装置，其特征在于：管道a（4）上设置有调节阀a（3）和自动点火装置（12），管道a（4）与长明火种（2）链接，混合气体管（10）的一端链接火焰喷枪（1），混合气体管（10）上设置有电磁阀（9），混合气体管（10）的另一端链接气体混合腔（8），气体混合腔（8）链接管道b（5）和压缩空气管（7），管道b（5）上设置有调节阀b（11），压缩空气管（7）上设置有减压阀（6）。