[实用新型]一种结构优化的梳棉机用锡林

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳棉机锡林结构设计领域，尤其是涉及一种结构优化的梳棉机用锡林。

背景技术

锡林是梳棉机的主要元件，其作用是将刺辊初步分梳过的纤维剥取并带入锡林盖板工作区作进一步细致的分梳、伸直和均匀混和，并将纤维转移给道夫。锡林由钢板焊接结构或铸铁滚筒和针布组成，滚筒两端用堵头(法兰)和裂口轴套将滚筒与轴连接在一起。合理的锡林设计不仅能节约资源，而且还能提高梳棉机的产量。因此，有必要对梳棉机的锡林进行分析，求出最优结构尺寸。

中国专利CN103835031A公开了一种棉纺精梳机锡林变速机构，包括固定装在车头传动主轴上的第一齿轮、固定装在副轴上的第二齿轮、固定装在副轴上的第三齿轮和固定装在锡林轴上的第四齿轮，第一、二齿轮啮合传动，第三、四齿轮啮合传动，第一、二、三、四齿轮均为非圆齿轮，且第一、二齿轮轴线间距离以及第三、四齿轮轴线间距离均恒定不变，虽然通过非圆齿轮啮合，实现由恒速转动向变速转动的转变，但是对锡林本身的结构没有做进一步的优化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种达到减少制造锡林时材料消耗，降低生产梳棉机锡林成本的结构优化的梳棉机用锡林。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种结构优化的梳棉机用锡林，为薄壁空心圆柱结构，在圆柱结构的内表面设有相互平行、与内表面形状一致的加强筋，该加强筋的宽度大于自身的厚度。

所述的加强筋的宽度与其厚度的比例在2.3至2.6之间，各加强筋之间的间距相等。

加强筋的宽度与加强筋之间的间隔的比例在0.25-0.35之间。

锡林的壁厚在8mm至9mm之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)改变加强筋的布置结构时，将加强筋原来的宽度小于厚度的布局改变为宽度大于厚度的布局，在没有增加材料的同时，使得锡林的径向变形减小；

(2)改变锡林的厚度，解决了现有锡林厚度过于厚重的问题，使它在满足工业要求的情况下尽可能的薄以达到节省原材料的目的。

附图说明

图1为改变加强筋布局后的锡林结构示意图；

图2为改变加强筋布局后的径向变形图；

图3为壁厚和变形关系曲线图；

图4为壁厚为8.14mm的锡林的径向位移云图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

本实用新型提出的锡林结构设计是经过分析软件分析重新设计的。先对目前工业生产中正在应用的两种锡林进行分析，从而得出影响它们的变形的因素，再根据这些因素进行重新设计。

利用软件分析现有的壁厚为15mm以及13mm的锡林，从其分析数据可以得出：壁厚是影响变形的关键因素。因此可以在允许的变形范围内重新设计壁厚，这样就能减少材料的使用，节约资源。分析软件对于优化设计是有非常大的帮助的，对于壁厚的优化，本通过软件得出了如图3所示的曲线图，这样就可以选择符合变形要求的锡林壁厚。对于重新设计的壁厚也是通过了软件验证分析的，它的变形如图4所示。

另外，本专利对于锡林内表面的加强筋的布局也做了改变。目前使用的锡林的加强筋的宽度小于厚度，而本专利则是改变了传统的加强筋布置方式，使加强筋的宽度大于厚度。最后使用软件进行分析，这样的布置是否在原来的基础上能减小锡林的径向变形量。软件的分析结果则是支持了这个新的布局方式，如图2和图4所示。所以，本专利一大创新点就是在未增加材料的情况下通过改变加强筋的布置方式就减小了径向变形量。

1、造成锡林筒体变形的原因有两点：卷绕金属针齿条时加载的拉力；锡林转动时的离心力。前者的影响大于后者，造成锡林往径向内侧发生位移。

2、等距的加强筋可以使整体的径向变形量分布均匀，故等距的比不等距的要好。

3、改进布置方向后加强筋的加强能力得到加强。

4、可以在目前的基础上重新设计锡林的壁厚以满足工业要求。

本实用新型公开的是结构优化的梳棉机用锡林，其结构如图1所示，为薄壁空心圆柱结构，在圆柱结构的内表面设有相互平行、与内表面形状一致的加强筋1，该加强筋的宽度大于自身的厚度。具体来说加强筋的宽度与其厚度的比例在2.3至2.6之间。各加强筋之间的间距相等。加强筋的宽度与加强筋之间的间隔的比例在0.25-0.35之间。除此之外，锡林的壁厚在8mm至9mm之间。