[实用新型]一种石油管道支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架，尤其涉及一种石油管道支撑架。

背景技术

在石油运输过程中，石油管道通常都是离地铺设的，因此，每隔一段距离，均设置有石油管道支撑架对石油管道进行支撑。但在石油运输中，石油管道的支撑架一般架设在距离地面一定高度的位置，如果要调整石油管道的高度通常需要重新安装支架，费时费力；目前的管道支架上通过设置管槽，将管道放置在管槽中进行支撑，管槽的截面形状一般情况下和管道的截面形状一样，大致为圆弧形状。但是，这种情况下管槽与石油管道的接触面较大，导致管槽的加工难度大，如果加工不好，会出现石油管道放置不平稳的情况。

实用新型内容

为解决管道支撑架高度不可调，管槽与石油管道接触面大，石油管道放置不平稳等缺陷，本实用新型特提供一种石油管道支撑架。

本实用新型的技术方案如下：

一种石油管道支撑架，包括L型支架、设置在两个L型支架间的底座，还包括固定在底座上的支撑装置；支撑装置包括弧形壳以及分别连接在弧形壳两端的水平板，水平板的一侧开有长方体凹槽；还包括抱箍，抱箍包括两个通过合页连接的半圆形壳体，抱箍位于弧形壳内，合页固定在弧形壳的底部；其中，两个通过合页连接的半圆形壳体分别滑动设置在水平板的长方体凹槽中；还包括分别设置在弧形壳内部两侧的若干弹簧，弹簧的一端连接在弧形壳的内壁上，另一端连接在半圆形壳体的外壁上。

进一步，所述L型支架由水平段和垂直段组成，垂直段垂直水平段向上设置，垂直段上表面开有圆柱体凹槽，圆柱体凹槽内壁设有内螺纹；还包括通过螺纹连接设置在圆柱体凹槽中的螺杆；还包括通过轴承与螺杆连接的连接杆，垂直段的侧面开有狭缝，底座穿过狭缝固定在连接杆上。进一步，还包括与L型支架连接的筋板，筋板为三角柱结构，筋板的两侧面分别固定在L型支架的垂直段和水平段上。

在本实用新型中，弹簧连接在弧形壳和半圆形壳体之间，压缩的弹簧将给弧形壳一个支撑力，使得石油管道可以较为稳定地放置在抱箍中。两个半圆形壳体分别滑动设置在水平板的长方体凹槽中，且通过合页铰连接的两个半圆形壳体使得抱箍可适用于不同大小尺寸的石油管道。底座穿过狭缝固定在螺杆上，螺杆通过螺纹连接滑动设置在垂直段中。因此，通过旋转螺杆可实现对石油管道支撑架高度的微调。筋板的设置起到了加强L型支架的作用，同时也避免了L型支架在外界压力的作用下歪扭变形。

附图说明

图1为一种石油管道支撑架的结构示意图；

图2为水平板的结构示意图；

其中附图说明所对应的零部件名称如下：

1-L型支架，2-底座，3-支撑装置，4-弧形壳，5-水平板，6-抱箍，7-合页，8-半圆形壳体，9-弹簧，10-螺杆，11-筋板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的具体实施方式并不限于此。

实施例1

如图1、图2所示，一种石油管道支撑架，包括L型支架1、设置在两个L型支架1间的底座2，还包括固定在底座2上的支撑装置3；支撑装置3包括弧形壳4以及分别连接在弧形壳4两端的水平板5，水平板5的一侧开有长方体凹槽；还包括抱箍6，抱箍6包括两个通过合页7连接的半圆形壳体8，抱箍6位于弧形壳4内，合页7固定在弧形壳4的底部；其中，两个通过合页7连接的半圆形壳体8分别滑动设置在水平板5的长方体凹槽中；还包括分别设置在弧形壳4内部两侧的若干弹簧9，弹簧9的一端连接在弧形壳4的内壁上，另一端连接在半圆形壳体8的外壁上。

在本实施例中，弹簧9连接在弧形壳4和半圆形壳体8之间，当将石油管道放置在抱箍6中时，压缩的弹簧9将给弧形壳4一个支撑力，使得石油管道稳定放置在抱箍6中。两个半圆形壳体8分别滑动设置在水平板5的长方体凹槽中，且两个半圆形壳体8通过合页7铰连接，因此，本实施例中的抱箍6还可适用于不同大小尺寸的石油管道。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，所述L型支架1由水平段和垂直段组成，垂直段垂直水平段向上设置，垂直段上表面开有圆柱体凹槽，圆柱体凹槽内壁设有内螺纹；还包括通过螺纹连接设置在圆柱体凹槽中的螺杆10；还包括通过轴承与螺杆10连接的连接杆，垂直段的侧面开有狭缝，底座2穿过狭缝固定在连接杆上。

在本实施例中，连接杆通过轴承固定在螺杆10上，底座2穿过狭缝固定在连接杆上，且螺杆10通过螺纹连接滑动设置在垂直段中。因此，通过旋转螺杆10可实现对石油管道支撑架高度的微调。

实施例3