[实用新型]推浪喷水式增氧机

说明书

技术领域

本实用新型属于增氧机领域，尤其涉及一种推浪喷水式增氧机。

背景技术

现有的增氧机驱动装置与浮体连接一般都是采用连接支架通过螺钉连接，这种连接结构装配效率低，牢固性不好，螺钉承受较大的力，造成螺钉易损坏，使增氧机的维修频率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有增氧机驱动装置与浮体的连接结构易损坏而提供的一种驱动装置与浮体连接结构不易损坏的推浪喷水式增氧机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

推浪喷水式增氧机，包括电动机、变速齿轮箱、喷水叶轮和浮体，电动机安装在变速齿轮箱上，且电动机与变速齿轮箱传动连接，在变速齿轮箱输出端连接驱动轴，喷水叶轮安装在驱动轴上，浮体通过浮体连接支架与变速齿轮箱连接，在变速齿轮箱下端安装一连接器，连接器上具有供浮体连接支架插入的连接孔，浮体连接支架一端置于连接孔中，另一端固定在浮体上。

在连接器竖直方向上具有一供驱动轴穿过的通孔，驱动轴贯穿通孔设置，在所述的驱动轴与连接器之间具有轴承。

所述的浮体上表面具有内嵌浮体连接支架的凹槽，浮体连接支架通过螺钉安装在浮体的凹槽中。

在电动机的外壳上或变速齿轮箱的外壳上固定连接有固定支架。在所述浮体的下端设有推浪叶片。浮体中心具有通水槽，通水槽下端直径为40cm-45cm。

本实用新型的有益效果：本实用新型将驱动装置与浮体之间采用连接器连接，并将浮体连接支架插接在连接器中，使驱动装置的压力全部作用在连接器上，使浮体与驱动装置的连接结构不易损坏，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例一的剖视图。

图3为本实用新型的实施例二的立体结构示意图。

图4为本实用新型的实施例二的剖视图。

图5为连接器的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1、图2和图5所示，推浪喷水式增氧机，包括电动机1、变速齿轮箱2、喷水叶轮3和浮体4，电动机1安装在变速齿轮箱2上，且电动机1与变速齿轮箱2传动连接，在变速齿轮箱2输出端连接驱动轴5，喷水叶轮3安装在驱动轴5上，浮体4通过浮体连接支架6与变速齿轮箱2连接，在变速齿轮箱2下端安装一连接器7，连接器7上具有供浮体连接支架6插入的连接孔，浮体连接支架6一端置于连接孔中，另一端固定在浮体4上。所述的浮体4上表面具有内嵌浮体连接支架的凹槽，浮体连接支架通过螺钉安装在浮体的凹槽中。驱动轴贯穿连接器设置，在连接器竖直方向上具有一供驱动轴穿过的通孔，驱动轴贯穿通孔设置，在所述的驱动轴5与连接器7之间具有轴承8。在电动机的外壳上固定连接有固定支架9。在所述浮体4的下端设有推浪叶片10。浮体4中心具有通水槽11，通水槽下端直径为40cm-45cm。

实施例二

如图3、图4和图5所示，推浪喷水式增氧机，包括电动机1、变速齿轮箱2、喷水叶轮3和浮体4，电动机1安装在变速齿轮箱2上，且电动机1与变速齿轮箱2传动连接，在变速齿轮箱2输出端连接驱动轴5，喷水叶轮3安装在驱动轴5上，浮体4通过浮体连接支架6与变速齿轮箱2连接，在变速齿轮箱2下端安装一连接器7，连接器7上具有供浮体连接支架6插入的连接孔，浮体连接支架6一端置于连接孔中，另一端固定在浮体4上。所述的浮体4上表面具有内嵌浮体连接支架的凹槽，浮体连接支架通过螺钉安装在浮体的凹槽中。驱动轴贯穿连接器设置，在连接器竖直方向上具有一供驱动轴穿过的通孔，驱动轴贯穿通孔设置，在所述的驱动轴5与连接器7之间具有轴承8。在变速齿轮箱2的外壳上固定连接有固定支架9。在所述浮体4的下端设有推浪叶片10。浮体4中心具有通水槽11，通水槽下端直径为40cm-45cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。