[实用新型]电机端盖的绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及一种电机端盖的绝缘结构。

背景技术

电机端盖是电机产品中的重要部件，其设计结构、制造工艺水平如何，对电机产品的技术档次、性能、运行可靠性、使用寿命、能耗、噪音等有着举足轻重的影响。而我国的电机产品用端盖，长久以来是采用钢材等金属材料制造，固此无法解决电机在运行过程中所产生的轴电流对端盖中所配装的轴承产生的电腐蚀，将轴承光滑的工作面腐蚀得斑痕累累，凸凹不平，致使电机运行的能耗增加、噪音增大、使用寿命缩短，而且与国家的节能、环保政策相违。为了解决这一由来已久的技术难题，有些电机生产厂家就利用把金属端盖体分解成内、外端盖两部分，其间用绝缘层隔开，使其相互间绝缘起来，以阻断轴电流。其基本结构如图1所示。从图1中很容易就能看出这种结构需要多个绝缘管和多个绝缘垫圈，而且其结构尤为复杂，安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有电机端盖的绝缘结构复杂、安装效率低而提供的一种新型的绝缘效果好、结构简单、安装效率高的电机端盖的绝缘结构。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

电机端盖的绝缘结构，包括外端盖和内端盖，外端盖为金属材质制成，所述的内端盖包括SMC片料，并在相邻两片料间设置玻璃纤维网格布，并通过模具压制而成。

在外端盖上具有一孔槽，内端盖内嵌在外端盖的孔槽中，并通过连接装置将内端盖和外端盖固定连接。

所述的外端盖的孔槽上端具有一凹于外端盖上表面的环形凹陷部分，在内端盖上端具有周向延伸并置于外端盖环形凹陷部分上的环形凸起边沿，连接装置贯穿内端盖上的环形凸起边沿与外端盖固定连接。所述的连接装置为螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型新电机端盖与传统结构的电机端盖比较其绝缘可靠性高、裕度大，本申请的电机端盖的绝缘距离大，是前者主绝缘距离的6.8～10倍，使绝缘的可靠性大为提高；本实用新型端盖结构简单，该结构的电机端盖仅靠绝缘内端盖就可实现绝缘功能，而传统的端盖要靠主绝缘层、绝缘垫圈、绝缘管共同实现其绝缘功能。本实用新型的电机端盖比前者少用了两种零部件共16件；本实用新型生产工序少，所需的零部件少，生产周期短，工效高，劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示，电机端盖的绝缘结构，包括外端盖1和内端盖5，外端盖1为金属材质制成，所述的内端盖1包括SMC(SMC为复合材料，玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成)片料，并在相邻两片料间设置玻璃纤维网格布，并通过模具压制而成，在外端盖1上具有一孔槽2，内端盖5内嵌在外端盖1的孔槽中，并通过连接装置3将内端盖5和外端盖1固定连接。所述的外端盖1的孔槽2上端具有一凹于外端盖上表面的环形凹陷部分4，在内端盖5上端具有周向延伸并置于外端盖环形凹陷部分上的环形凸起边沿6，连接装置贯穿内端盖上的环形凸起边沿与外端盖固定连接。所述的连接装置为螺栓。

该端盖是取代钢端盖的绝缘端盖，固此应该具有尽可能高的强度。由于普通的绝缘材料的机械强度有限，仅采用单种绝缘材料是难以实现的。为此确定采用复合绝缘结构方案，本实用新型是在强度较高的SMC模塑料中的片料间放置浸胶的玻璃纤维网格布，用该方法积层成料坯，然后放入到绝缘端盖的专用压模中，经加温加压，使之成型固化为高强度绝缘内端盖。其强度比只用SMC模塑料所压制出的绝缘内端盖明显提高，满足了新结构的电机端盖使用要求。

该端盖仅需五种零部件进行装配，操作简便。而端盖中的绝缘内端盖只需下料、积坯、压制、机加工即可完成，其工件仅有10kg重，每件施工工时仅需90分钟，从而使电机端盖的施工周期大为缩短，工效较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。