[实用新型]新型液氨汽液分离罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型液氨汽液分离罐。

背景技术

液氨制冷系统通常包括压缩机、室外冷却塔、液氨汽液分离罐、节流装置和蒸发器，上述装置顺次串接成热泵制冷系统。现有液氨制冷系统的压缩机工作时，时常有微量的润滑油混入液氨中，如果混入液氨中的润滑油越来越多，将极大地增加压缩机负荷，不利于节能，严重时甚至会损坏压缩机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种可以及时去除混入液氨的润滑油的新型液氨汽液分离罐。

为解决上述技术问题，本新型液氨汽液分离罐包括罐体，该罐体顶部设有出气管，底部设有出液管，其侧壁上设有进液管，出气管与配套压缩机入口相通，出液管与下游配套蒸发器相通，进液管与上游配套室外冷却塔内管线相通，其特征在于：所述出液管包括U字形弯管，U字形弯管一端与罐体底部相通，另一端与下游配套蒸发器相通，U字形弯管最底端设有一个排油管，该排油管中段设有手动排油阀，排油管另一端通入一贮油槽。如此设计，液氨在经过U字形弯管时，液氨中的润滑油受重力作用(润滑油的比重大于液氨比重)，下沉入排油管，并积在手动排油阀上方的排油管内，定期打开手动排油阀，就可将排油管内的润滑油排出，排出的润滑油进入贮油槽，便于回收利用。

作为优化，所述手动排油阀与U字形弯管之间还设有一个十字形四通管，该十字形四通管包括上端下端、前端和后端，其上端通过排油管接U字形弯管的最底端，其下端通过排油管接手动排油阀，其前后两端分别封有密封玻璃，形成玻璃视镜装置。通过玻璃视镜观察，发现玻璃视镜贮存的润滑油快满时，再打开手动排油阀排油，而且每次都不排净，留一点润滑油在玻璃视镜底部。如此设计，可以及时将润滑油排出，且不会误排液氨。

本新型液氨汽液分离罐具有结构简单，操作方便，可及时方便地将混入制冷系统的润滑油排出的优点，广泛适用于各种液氨制冷系统中。

附图说明

下面结合附图对本新型液氨汽液分离罐作进一步说明：

图1是本新型液氨汽液分离罐的结构示意图。

图中：1为罐体、2为出气管、3为出液管、31为U字形弯管、4为进液管、5为排油管、6为手动排油阀、7为贮油槽、8为十字形四通管、9为密封玻璃。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本新型液氨汽液分离罐包括罐体1，该罐体1顶部设有出气管2，底部设有出液管3，其侧壁上设有进液管4，出气管2与配套压缩机(图中未示出)入口相通，出液管3与下游配套蒸发器(图中未示出)相通，进液管4与上游配套室外冷却塔内的管线(图中未示出)相通，其特征在于：所述出液管3包括U字形弯管31，U字形弯管31一端与罐体1底部相通，另一端与下游配套蒸发器相通，U字形弯管31最底端设有一个排油管5，该排油管5中段设有手动排油阀6，排油管5另一端通入一贮油槽7。

所述手动排油阀5与U字形弯管31之间还设有一个十字形四通管8，该十字形四通管8包括上端下端、前端和后端，其上端通过排油管5接U字形弯管31的最底端，其下端通过排油管5接手动排油阀6，其前后两端分别封有密封玻璃9，形成玻璃视镜装置。