[实用新型]一种药芯焊丝的擦拭机构

说明书

技术领域

本实用新型属于药芯焊丝加工设备领域，具体涉及一种药芯焊丝的擦拭机构。

背景技术

现有的药芯焊丝在擦拭时，都是通过一个擦拭机构自动擦拭，传统的擦拭装置包含有两个用于擦拭焊丝的擦布组件。一般擦布组件都位于擦布组件的正反(上下)两面，擦布组件在擦拭过程中会磨损，两个擦布组件之间的间距很增大，故而造成擦拭后药芯焊丝未擦拭干净而降低擦布组件的擦拭效果。而且在更换擦布组件时，需要将药芯焊丝的整个或者工艺流水线停掉，只有等更换好新的擦布组件后才能使整个工艺流水线或者部分工艺流水线正常工作，因此影响了药芯焊丝工艺流水线的工作效率，又浪费了工作时间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要提高擦拭机构整体的擦拭效果和防止在更换擦布组件时影响药芯焊丝的流水线正常工作。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种药芯焊丝的擦拭机构，包括工作台、旋转机构和两个擦拭组件，所述两个擦拭组件均包含有转轴、齿轮、转盘和若干个位于转盘的圆周面且周向分布的擦片构件；所述两个转盘和两个齿轮分别位于工作台的顶面和内侧面，所述两个转轴的一端分别带动两个转盘轴向旋转，另一端与工作台的顶面旋转连接并向下延伸到工作台的内侧面，所述两个齿轮相互啮合并分别由两个转轴轴向连接，所述旋转机构带动其中一个转轴旋转，当两个转盘的擦片构件通过转轴旋转成一条直线时正对于金属药芯焊丝的正面和反面。

所述擦片构件包含有连杆、弹簧、擦布和安装擦布的安装块；所述连杆的一端沿转盘轴向均布，另一端设置有一个套孔，所述安装块设置有插杆，所述弹簧和插杆依次插接在套孔内，所述弹簧的两端分别与套孔的底面和插杆的端面接触。

所述擦布对于金属药芯焊丝的正反两面。

所述每个擦拭组件上的擦片构件有8个。

所述工作台的顶面安装有使转轴旋转的轴承。

所述旋转机构的结构为步进电机。

(三)有益效果

本实用新型的药芯焊丝的擦拭机构，设置有2个擦拭组件，每个擦拭组件包含有复数个周向均布并由旋转机构控制旋转的擦片构件，通过其旋转，就可以使整个或部分药芯焊丝的流水线不会被更换的擦片构件的工序而影响，所以提高了药芯焊丝的流水线的工作效率，又不会影响时间，而且擦片构件通过弹簧的压力使2个擦片构件始终紧密的接触药芯焊丝的正反(上下)两面，故不会因擦片构件磨损而影响擦拭的效果，擦拭的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的药芯焊丝的擦拭机构的俯视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B的放大图；

图中1为工作台、2为旋转机构、3为擦拭组件、4为转轴、5为齿轮、6为转盘、7为擦片构件、8为金属药芯焊丝、9为连杆、10为弹簧、11为擦布、12为安装块、13为套孔、14为插杆、15为轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种药芯焊丝的擦拭机构，包括工作台1、旋转机构2和两个擦拭组件3，所述两个擦拭组件3均包含有转轴4、齿轮5、转盘6和8个位于转盘6的圆周面且周向分布的擦片构件7；所述旋转机构2的结构为步进电机。所述两个转盘6和两个齿轮5分别位于工作台1的顶面和内侧面，所述工作台1的顶面安装轴承15，所述两个转轴4的一端分别带动两个转盘6轴向旋转，另一端与轴承15旋转连接并向下延伸到工作台1的内侧面，所述两个齿轮5相互啮合并分别由两个转轴4轴向连接，所述旋转机构2带动其中一个转轴4旋转，当两个转盘6的擦片构件7通过转轴4旋转成一条直线时正对于金属药芯焊丝8的正面和反面。