[实用新型]一种承插型键槽式钢管脚手架插头及横杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑模板工程施工领域，尤其涉及一种承插型键槽式钢管脚手架插头及钢管脚手架横杆。

背景技术

目前使用的脚手架插头与横杆端部的连接方式大多为接合焊，即脚手架插头仅仅在与横杆端部环状接触部分经过焊接处理，在使用过程中，脚手架插头长时间处于重压下，容易出现脚手架插头焊接部分脱落现象，大大增加了安全隐患，降低了产品的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种承插型键槽式钢管脚手架插头及钢管脚手架横杆，脚手架插头与横杆端部采用角焊方式连接，加大了脚手架插头与横杆端部焊接接触面，焊接简便、性能稳定、节能环保。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：一种承插型键槽式钢管脚手架插头，包括与横杆直径相适配的插头本体，其特征在于：所述插头本体的正面设有锥形凹槽，所述锥形凹槽的形状为上窄下宽，里窄外宽，所述插头本体背面边缘周向环绕外凸的焊接环，所述插头本体与焊接环之间形成用于与横杆端部接合的沉腔。

优选的，一种承插型键槽式钢管脚手架横杆，其特征在于：包括横杆和如上所述承插型键槽式钢管脚手架插头，所述横杆端部和所述插头本体通过焊接连成一体，所述横杆端部落入插头本体的沉腔内，所述焊接环包裹在横杆端部之外。

相较于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用角焊的方式与横杆连接，焊接时，将横杆端部放在插头本体的沉腔内，焊接环包裹在横杆端部之外，通过焊接环与横杆焊接相连。相较于接合焊，角焊方式加大了脚手架插头与横杆端部焊接时的接触面，有效避免了现有技术中焊接容易脱落的缺陷。本实用新型性能稳定，加工难度大幅降低、加工效率显著提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型横杆的结构示意图。

其中：

1、横杆；2、插头本体；3、锥形凹槽；4、沉腔；5、焊接环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1和图2所示，本实用新型提供一种承插型键槽式钢管脚手架插头，包括与横杆1直径相适配的插头本体2，所述插头本体2的正面设有锥形凹槽3，所述锥形凹槽3的形状为上窄下宽，里窄外宽，所述插头本体2背面边缘周向环绕外凸的焊接环5，所述插头本体2与焊接环5之间形成用于与横杆1端部接合的沉腔4。

参照图3所示，作为更好的实施方式，本实用新型还提供一种承插型键槽式钢管脚手架横杆，包括横杆1和如上所述承插型键槽式钢管脚手架插头，所述横杆1端部和所述插头本体2通过焊接连成一体，所述横杆1端部落入插头本体2的沉腔4内，所述焊接环5包裹在横杆1端部之外。

本实用新型提供的承插型键槽式钢管脚手架插头采用角焊的方式与横杆1连接，焊接时，将横杆1端部放在插头本体2的沉腔4内，焊接环5包裹在横杆1端部之外，通过焊接环5与横杆1端部焊接相连。相较于接合焊，角焊方式加大了承插型键槽式钢管脚手架插头与横杆1端部焊接时的接触面，有效避免了现有技术中焊接容易脱落的缺陷。本实用新型性能稳定、定位方便、连接强度高、加工难度大幅降低，加工效率显著提升。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。