[实用新型]多元料浆电炉有效
| 申请号: | 201520052751.8 | 申请日: | 2015-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN204438816U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
| 发明(设计)人: | 杨志建;徐旭明;徐皆 | 申请(专利权)人: | 浙江丰登化工股份有限公司 |
| 主分类号: | F27D11/02 | 分类号: | F27D11/02;F27D19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 321100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多元 电炉 | ||
(一)技术领域
本发明创造涉及一种多元料浆电炉。
(二)背景技术
气化炉烘炉方案是根据炉体衬里材料、性质、厚度、砌筑的季节来制定的,严格按照烘炉曲线进行,开始时升温速率最慢,600 ℃后可适当加快,特别要注意物理水和结晶水大量排出的2个温度阶段,需要恒温较长时间。气化炉升温至800 ℃时恒温6 h再降温冷却。先减量降温,降温速度不超过20 ℃/h,逐渐减小激冷水流量,炉膛温度低于150 ℃后停激冷水,转自然冷却。传统烘炉即气化炉烘炉工艺及设备:液化气缓冲罐,稳压调节阀,压力检测,流量检测,液化气流量调节阀,柴油压力调节,柴油流量检测,柴油流量调节。紧急切断阀,止逆阀,阻火器,喷嘴(烧嘴),火焰检测,氮气保护:切断阀,等连锁保护装置。但是现在还没有电炉烘炉。
(三)发明内容
本发明创造要解决的技术问题是:提供一种造价及运行成本低,安全、高效、环保、低成本的多元料浆电炉。
本发明创造的技术方案是:
一种多元料浆电炉,其特征在于,包括挂钩(1)、电炉支架(2)、接线端子(3)、绝缘高温瓷(4)、电炉丝(5)、热电偶(6)、炉体(7)、炉砖(8)、冷却水进管(9)、冷却水出管(10)、水封槽(11)、阀门(12)、引风机(13)、急冷室(14);它们 的作用分别是:挂钩(1):悬挂电炉和支撑重量、电炉支架(2):固定电炉丝、绝缘高温瓷(4):固定和绝缘作用、热电偶(6):测温、冷却水:保护急冷室、水封槽(11):控制水位以防止电炉进水、引风机(13):引入和调节风量。炉体(7)及出口处装有电炉支架(2),炉体(7)出口处装有挂钩(1),挂钩(1)挂住电炉支架(2);电炉支架(2)的周边从上到下装有多个绝缘高温瓷(4),绝缘高温瓷(4)的二端装有电炉丝(5),所有的电炉丝(5)用接线端子(3)连接为一体;炉体(7)的壁为炉砖(8);炉体(7)的侧边上装有热电偶(6),炉体(7)的下方连接装有急冷室(14);炉体(7)与急冷室(14)连接处的一侧边上装有冷却水进管(9),急冷室(14)的上部侧边上装有引风机(13);急冷室(14)的下部为一水封槽(11),水封槽(11)的侧边上开有冷却水出管(10),冷却水出管(10)的形状为“凸字头”形,利于水封槽(11)中水封的形成;急冷室(14)的下方连接装有阀门(12)
本发明创造造价及运行成本低,安全、高效、环保、低成本。
(四)附图说明
附图1为本发明创造多元料浆电炉结构示意图;
附图2为本发明创造控制系统结构示意图。
(五)具体实施方式
实施例:
一种多元料浆电炉,其特征在于,包括挂钩(1)、电炉支架(2)、接线端子(3)、绝缘高温瓷(4)、电炉丝(5)、热电偶(6)、炉体(7)、炉砖(8)、冷却水进管(9)、冷却水出管(10)、水封槽(11)、阀门(12)、引风机(13)、急冷室(14);它们的作用分别是:挂钩(1)——悬挂电炉和支撑重量、电炉支架(2)——固定电炉丝、绝缘高温瓷(4)——固定和绝缘作用、热电偶(6)——测温、冷却水——保护急冷室、水封槽(11)——控制水位以防止电炉进水、引风机(13)——引入和调节风量。炉体(7)及出口处装有电炉支架(2),炉体(7)出口处装有挂钩(1),挂钩(1)挂住电炉支架(2);电炉支架(2)的周边从上到下装有多个绝缘高温瓷(4),绝缘高温瓷(4)的二端装有电炉丝(5),所有的电炉丝(5)用接线端子(3)连接为一体;炉体(7)的壁为炉砖(8);炉体(7)的侧边上装有热电偶(6),炉体(7)的下方连接装有急冷室(14);炉体(7)与急冷室(14)连接处的一侧边上装有冷却水进管(9),急冷室(14)的上部侧边上装有引风机(13);急冷室(14)的下部为一水封槽(11),水封槽(11)的侧边上开有冷却水出管(10),冷却水出管(10)的形状为“凸字头”形,利于水封槽(11)中水封的形成;急冷室(14)的下方连接装有阀门(12)
本发明创造造价及运行成本低,安全、高效、环保、低成本。
比较:
用液化气,天然气,柴油烘炉:设备造价高,整体设备在150万元左右,运行费用大费用在50万元左右,工艺复杂,易燃易爆有毒,温度控制精度低,按升温曲线控制较难,操作复杂,安全要求高,运行费用高。
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