[实用新型]一种降低辊筒与锅体垫片磨损的压力型捏合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工用机械，特别是涉及一种降低辊筒与锅体垫片磨损的压力型捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。

一直以来，在使用捏合机生产过程中，防止混炼物料渗漏，减少搅拌桨辊筒与锅体垫片间隙部分的磨损，延长捏合机的使用寿命是提高捏合机质量的关键。在传统的压力型捏合机中，为了防止混炼物料渗漏，因为锅体内压力较高，往往采用增强对锅体垫片的压力，使垫片和辊筒结合更加紧贴，一方面增加了辊筒与锅体垫片结合部分的磨损，一方面在混炼过程中，混炼物料会钻进锅体垫片外的锅体内壁与辊轮之间的缝隙，在搅拌桨的旋转带动下，混炼物料也会加剧锅体垫片和辊轮的磨损；反之，如果要减少锅体垫片的磨损，就要减小对锅体垫片的压力，这样锅体垫片和辊轮的结合紧密度就会减弱，一方面混炼物料就有可能会从锅体垫片与辊轮的间隙中渗漏出来，另一方面在混炼过程中，混炼物料会在锅体垫片外的缝隙堆积，造成强大的挤压力，使辊筒与锅体垫片之间结合处被挤压出缝隙，导致泄漏。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中的问题，提供了一种降低辊筒与锅体垫片磨损的压力型捏合机，有效地防止了混炼物料在锅体垫片外的锅体内壁与辊轮之间缝隙处物料的堆积，从而降低了辊轮与锅体垫片的磨损，并有效防止混炼物料的泄漏，从而提高了压力型捏合机的寿命，并且本实用新型加工简单，易于推广。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种降低辊筒与锅体垫片磨损的压力型捏合机，包括辊筒和锅体，以及辊筒和锅体转动连接处的锅体垫片，其特征在于：所述锅体内壁上设有凸起件，凸起件围绕在延轴方向锅体垫片外的锅体内壁环状面上，凸起件上设有凸起，凸起围绕锅体垫片轴线间隔设置，呈锅体垫片轴线同心圆切线方向向外扩展，凸起向外扩展朝向与辊轮旋转方向相同。

进一步地，辊筒轴端的环状面上设有辊筒垫片，辊筒垫片与锅体垫片相接。

进一步地，所述凸起件由限位台阶、凸起、弹簧组成，凸起件可延锅体垫片轴方向移动。

优选地，凸起件为环状，凸起件上设有多个凸起。

进一步地，所述凸起均匀分布在凸起件环状面上。

进一步地，所述凸起与辊筒之间留有一定间隙。

本实用新型的原理是通过在锅体内壁的环状面上设置的凸起件，可以将钻进锅体垫片外的锅体内壁与辊轮之间缝隙的混炼物料随辊筒的转动，被凸起件上的凸起自动推出或抛向锅体内部，有效防止了混炼物料在缝隙处的堆积，从而降低了混炼物料与辊筒、锅体垫片之间的磨损；在锅体内压力过高时，凸起件可延锅体垫片轴方向移动，缓解缝隙处的压力，从而进一步降低了混炼物料渗漏的问题发生可能性。

本实用新型的有益效果表现在：

一、本实用新型降低了压力型捏合机在使用过程中，辊筒与锅体内壁间隙处混炼物料堆积所造成的辊筒与锅体垫片磨损问题，提高了捏合机的使用寿命。

二、本实用新型可有效防止混炼物料堆积产生的挤压力所造成的混炼物料渗漏问题。

三、本实用新型可在锅体内压力过高时，缓解锅体内壁与辊轮之间缝隙处的压力，降低混炼物料渗漏的问题发生可能性。

四、本实用新型捏合机更加方便维护，日常损耗仅通过更换辊筒环状面上的辊筒垫片以及凸起件或锅体垫片即可完成，且加工简单，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的锅体内壁上凸起件的结构示意图。

图中，1锅体，2辊筒，3锅体垫片，4辊筒垫片，5限位台阶，6凸起，7弹簧。

具体实施方式

一种降低辊筒与锅体垫片磨损的压力型捏合机，包括辊筒2和锅体1，以及辊筒2和锅体1转动连接处的锅体垫片3，所述锅体1内壁上设有凸起件，凸起件围绕在延轴方向锅体垫片外的锅体内壁环状面上，凸起件上设有凸起6，凸起6围绕锅体垫片3轴线间隔设置，呈锅体垫片3轴线同心圆切线方向向外扩展，凸起6向外扩展朝向与辊轮2旋转方向相同。

辊筒2轴端的环状面上设有辊筒垫片4，辊筒垫片4与锅体垫片3相接。

所述凸起件由限位台阶5、凸起6、弹簧组成7，凸起件可延锅体垫片轴方向移动。

凸起件为环状，凸起件上设有多个凸起6。

所述凸起6均匀分布在凸起件环状面上。

所述凸起6与辊筒2之间留有一定间隙。