[实用新型]浆阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿浆阀，更具体地说，它涉及一种浆阀（插板阀）。

背景技术

矿浆阀是插板阀的一种，主要用于颗粒物料输送，因此，行业内俗称浆阀，因应用于矿山上而得名，采用三片式组合而成，由铸造阀体和两片法兰连接而成，硬质合金密封面和不锈钢闸板，具有结构合理，操作方便，开启快捷，具有耐磨、耐腐蚀、使用寿命长、互换性强，装配方便，维护费用低，经济效益高，密封可靠，避免“啃圈”现象等特点，是目前国内浆体输送系统理想的首选阀门。

目前，申请号为201020266270.4的中国专利公开了一种浆阀，它包括阀体、闸板；阀体上连接有活套法兰，活套法兰与闸板之间设计有密封圈。这种浆阀虽然活套法兰与阀体之间使用螺栓连接，当活套法兰与闸板之间的密封圈损坏时，只需将活套法兰卸下，更换密封圈即可，实用性好，但是，将这种浆阀用于矿山、冶金、煤炭、化工、电厂等行业的颗粒物料输送管道，在关闭阀门时，颗粒、杂质很容易卡在闸板与阀座之间，而且，长期使用，阀座与闸板之间因磨损，会产生间隙，影响密封性能；在开启阀门时，介质也十分容易进入阀体内部，严重影响阀门的使用寿命，因此，很难适用于恶劣的工作环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浆阀，增强阀座与阀体之间的密封性能，能够在恶劣的工作环境下，保证使用寿命，并通用于各类插板阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种浆阀，包括阀座、闸板、介质通道、驱动机构以及分别设于阀座两侧的左阀体与右阀体，所述阀座包括密封连接于闸板两侧的左密封体与右密封体，左密封体与右密封体分别嵌设于左阀体与右阀体，所述左、右密封体均为呈环状的弹性密封体，左、右密封体的厚度从外圆周面至内圆周面方向增厚，且左、右密封体的内圆周面开设有变形槽并呈朝向介质通道中心的开口状。

通过采用上述技术方案，左、右密封体由于变形槽的设置，具有一定的轴向弹性压缩、形变能力，在闸板开启或关闭时，均能够对左、右密封体产生周向的作用力，使其压缩并牢牢地抵触闸板，保证密封面的密封性能，同时，由于左、右密封体的厚度从外圆周面至内圆周面方向增厚，使得变形槽处左、右密封体的厚度大于闸板与左、右之间的间隙，使左、右密封体利用变形槽处的张力与弹性，始终与阀体、闸板之间保持高度密封，并防止应密封圈老化、磨损等原因，降低密封效果，使介质流入阀体内部；

同时，在闸板开启、关闭的过程中，能够与阀体配合，对左、右密封体进行挤压，可以将卡在变形槽中的颗粒、杂质挤出，保证左、右密封体与闸板、阀体之间的密封处周向的充分抵触，因此，可以在恶劣的工作环境下，保证使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述左、右密封体的两端均具有楔形段与定位段，且楔形段位于定位段与介质通道之间。

通过采用上述技术方案，定位段的设置，方便左、右密封体的安装，楔形段的设置则使该段与定位段之间连接处形成了角度，并以该角度作为支点，方便在受到作用力时压缩。

本实用新型进一步设置为：所述左、右密封体上贴合闸板一面楔形段的倾斜度大于远离闸板一面楔形段的倾斜度。

通过采用上述技术方案，既保证左、右密封体嵌在左、右阀体中的稳固性，又保证了左、右密封体的弹性形变能力。

本实用新型进一步设置为：所述变形槽的横截面呈“V”字形结构。

通过采用上述技术方案，呈“V”字形结构的变形槽，既提供了左、右密封体的压缩空间，又不会滞留颗粒、杂质，只要左、右密封阀体受到压缩，便能通过挤压，轻易的将颗粒、杂质挤压出去。

本实用新型进一步设置为：所述左、右阀体通过若干螺栓连接，左阀体与右阀体之间设有O型密封圈构成密封副，O型密封圈位于阀座与左、右阀体的螺栓孔之间；

且左阀体与右阀体均设有供O型密封圈嵌入的密封槽。

通过采用上述技术方案，左、右阀体方便安装、拆卸、维护，O型密封圈保证了介质不会泄露，同时，密封槽的设置，减少左、右阀体之间的间隙。

附图说明

图1为本实用新型浆阀（插板阀）实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的左密封体的结构示意图；

图3为本实用新型中的左阀体实施例的结构示意图；

图4为本实用新型中的左密封体的剖视图。

附图标记：1、闸板；2、介质通道；3、驱动机构；41、左阀体；42、右阀体；51、左密封体；52、右密封体；53、变形槽；54、定位段；55、楔形段；6、O型密封圈；7、密封槽。

具体实施方式